机电一体化实践报告3000字9篇机电一体化实践报告3000字 前 言 不知不觉中，充实的大学生活结束了，两年专业基础知识的学习，让我们更深刻地理解了机电一体化技术。 学校为我们准备的这次毕业前的重下面是小编为大家整理的机电一体化实践报告3000字9篇,供大家参考。
篇一：机电一体化实践报告3000字
言
不知不觉中， 充实的大学生活结束了， 两年专业基础知识的学习， 让我们更深刻地理解了 机电一体化技术。
学校为我们准备的这次毕业前的重要的实践性教学， 一方面是为了 更好地巩固所学的理论知识， 另一方面是让我们真正地在实践当中得到很好的锻炼。
通过将近一年的岗位实践， 我们把自己所学的基础理论知识很好地应用在工作中的同时， 也积累了宝贵的实际操作经验。
机电一体化技术的迅猛发展是有目 共睹的， 作为其中的一员——表面贴装技术更是在不断的进步和升级。
现根据我实际的岗位实践情况， 撰写此报告， 以期老师和学校的考核。
本报告重点介绍我的实践工作内容， 和有关于 SMT 技术的知识， 机电一体化技术的发展历程及趋势， 以及实践以后我的一些切身 感受。
在此我特别感谢我的指导老师， 罗老师！
目
录 前言 第一章 新科电子集团概况……………………………………………（4）
第二章 岗位认识………………………………………………………（5）
第一节 工作岗位认识…………………………………………………（5）
第二节 安全规程………………………………………………………（6）
第三节 防静电注意事项及车间质量方针、 环境方针……………………（6）
第三章 印制电路板 PCB…………………………………………………（8）
第一节 PCB 的历史及其设计……………………………………………（8）
第二节 PCB 的分类……………………………………………………（9）
第三节 PCB 产业链……………………………………………………（1 1）
第四节 国际、 国内 PCB 行业发展状况…………………………………（12）
第四章 表面贴装技术（SMT）
的工艺…………………………………（1 6）
第一节 SMT 定义、 特点及其技术组成…………………………………（1 6）
第二节 使用表面贴装技术（SMT）
的原因………………………………（16）
第三节 在表面贴装技术中应用免清洗流程的原因……………………（1 7）
第四节 回流焊缺陷分析………………………………………………（1 7）
第五节 元件名称、 方向及其它…………………………………………（18）
第六节 现代贴片机…………………………………………………（1 9）
第七节 SMT 技术的飞速发展…………………………………………（21 ）
第八节 我国是 SMT 技术应用大国……………………………………（21 ）
第九节 SMT 人才的需求状况…………………………………………（22）
第五章 SMT 设备的维护与维修………………………………………（23）
第一节 贴片机故障处理………………………………………………（23）
第二节 松下焊膏印刷机的故障处理…………………………………（24）
第六章 机电一体化技术发展历程及趋势……………………………（26）
第一节 “机电一体化” 的发展历程……………………………………（26）
第二节 “机电一体化” 的发展趋势……………………………………（30）
第三节 典型的“机电一体化” 产品……………………………………（32）
第四节 我国发展“机电一体化” 面临的形式和任务……………………（33）
第七章 SMT 技术与机电一体化技术共同发展………………………（35）
第一节 光“机电一体化技术”
………………………………………（35）
第二节 自动光学检测（AOI）
…………………………………………（37）
第八章 总结……………………………………………………………（41 ）
我的师傅……………………………………………………………（41）
实习总结……………………………………………………………（41）
参考文献………………………………………………………………（42）
第一章 新科电子集团概况
新科电子集团有限公司， 创建于 1980 年， 目 前拥有数字公司、 空调器公司、 商用空调公司、 精密注塑公司、 金属制品公司等 12 家全资下属子公司， 员工 8000 人。新科集团以诚信经营为宗旨， 坚持数字化和国际化发展战略， 在中国各地大中城市设立了 60 多家营销办事处， 300 多个技术服务中心； 在香港、 新加坡、 美国、 欧洲、澳大利亚、 日 本等地建起了 营销网络， 成为 BESTBUY、 沃尔玛等国际连锁巨头， 以及诸多世界知名品牌的战略伙伴。
目前拥有消费电子、 新型家电两个支柱产业， 产品链包括液晶电视、 DVD、 EVD、移动 DVD、 GPS 卫星导航器， 以及空调等， 新科空调、 DVD、 液晶电视均为国家免检产品， 新科空调、 DVD 还是中国名牌产品， 新科 GPS 被电子商会评为 05—06 年度中国导航产业第一品牌。
2005 年初， 公司完成生产工艺 ROHS（无铅化）
转换，实现了环保生产。
新科先进的数字化产品， 畅销世界 50 多个国家和地区， 连续十三年进入中国电子百强。
公司总部设在常州市洛阳镇， 占地面积为 15 万平方米。
注册资金 1.18 亿元，固定资产 1.85 亿元， 1997 年销售总额 36 亿元， 出口创汇 500 万美元， 1998 年完成销售总额 30 亿元。
新科公司 1996 年成立“省级技术中心”， 最近又成立了“超越号数据字技术实验室”。
在技术上与多 家世界著名 公司 合作， 其中 包括 SONY、PANASONIC、 TOSHIBA、 SANYO、 DOLBY 及 ESS， 其中具有强大的开发能力。
如今， 新科公司拥有 25 条总装生产线， 8 条 SMT 自 动贴片生产线和 20 台自动插件机，高精度、 全自动的现代化生产设备及先进的测试仪器， 新科产品的生产程序都严格按照 ISO9001 国际质量保证体系要求执行， 生产直通率达到 97％以上， 开箱合格率达到 99.5％以上。
第二章 岗位认识
第一节 工作岗位认识 我被分配在贴片车间， SONY 贴片生产线上。
一进门左手边是办公区， 正对面就是正在运行的生产线了， 说实话噪音有点大，右手边是车间的管理人员明细栏， 车间设备状况统计表， 员工的考核、 奖惩情况表，以及本车间的产量统计栏。
车间里有 24 小时的中央空调， 因而车间里很凉爽， 空气质量也比较好。
地面因为随时有人打扫， 所以特别洁净， 靠近办公区的地方还有一个饮水机， 员工随时可以饮水。
车间里共有 9 条生产线， 其中有 4 条是松下贴片机生产线， 余下的都是 SONY SIE1001 生产线。
里面靠左的角有单独的一间房， 是专门用来清洗的酒精房， 墙两边还有齐全的消防器械。
高速线的产量决定着整条生产线的产量， 因而至关重要。
车间规定我所在的 L12的日产量必须在 600 块以上， 除了 特殊状况。
车间的日目标产量是 10000 块 PCB。
每天的任务都要按着任务栏上的产量规定按质、 按量完成， 特殊情况有班长或组长另行安排。
任务下达以后， 我就负责先去仓库领回网板并作登记， 再从仓库或其它的线上运回要贴装的 PCB 板， 按正确贴装方向将 PCB 板插在机用周转箱中， 插完后， 我要按任务给每台贴片机下载相对应的程序， 并调整好轨道， 更换好吸嘴。
待组长调好印刷机，允许印刷后， 就可以开始生产了。
生产期间， 我要随时检查从印刷机出来的 PCB 的印刷状况， 印的不好的就取出来看下一块是否印刷正常， 如果印刷异常就得让组长来处理。
如果贴片机没有料了， 我得以最快的速度正确上好料， 机器产生故障自 己处理不了， 就找组长来处理， 尽快恢复生产。
下班以后， 要倒掉剩下的纸带， 然后擦洗印刷机， 打扫贴片机灰尘及线上碎屑。
必须注意的是：
上班前要穿好防静电工作服和工作鞋， 在用手拿取 PCB 板时， 必须佩带好防静电手环和手套。
在用酒精清洗印坏的 PCB 板时， 要戴防护眼镜， 还有乳胶手套。
第二节 安全操作规程 SMT 车间的安全操作规程：
1、 非指定操作人员严禁操作本机器， 严禁两人或两人以上同时操作；
2、 机器工作时不得将机盖打开， 也不得将头手伸入机器内；
3、 出现紧急情况时应按紧急按钮立即停机并报告当班技术员处理；
4、 接触机器有电部位， 插拔控制或驱动卡， 连接电线等情况应先断电；
5、 所有程序的更改包括拼板、 坏板的跳板， 程序的选择应请组长来处理；
6、 由于摩擦产生的静电， 很容易把电路击坏， 使产品质量下降， 因此进入车间工作的员工必须穿防静电工作服， 穿好工作鞋并佩戴好有效的防静电手环， 上线操作人员应佩戴工作帽（长发的要求束发）， 进入车间必须释放身上所有静电；
7、 释放静电方法：
人站在白铁皮上， 手按释放仪开关， 就可以防电；
8、 移动料架时， 应先将旋转头回到原点， 然后再移动料架， 以免撞断吸嘴；
9、 线体上没有人时机器必须处于待机状态， 如炉子中有 PCB 时， 线体上必须有操作人员。
网板的清洗：
1、 先卸下网板， 再卸刮刀（避免网板、 刮刀同时损坏）；
2、 清洗网板时分开清洗， 以免相互碰撞， 导致损坏；
3、 清洗完全（特别是网板上电路或插孔比较密的地方及刮刀两端）；
4、 使用过的纱布不可随地乱扔；
第三节 防静电注意事项及车间质量方针、 环境方针 防静电注意事项：
A、 进入车间必须穿防静电服， 鞋， 戴好防静电帽子；
B、 触摸 PCB 板必须戴防静电手环。
手环正确佩戴方法：
手带必须紧贴皮肤， 另一端必须夹在防静电线上， 防静电线应接地， 防止人体上的静电击穿 PCB 上的电路。
质量方针
树立民族精神
培育优秀人才 赶超世界水平
争创国际品牌 组织全员参与
严格质量管理 生产卓越产品
提供优质服务
环境方针 遵守法律法规
符合社会要求 节约资源能源
致力污染预防 设计绿色产品
保持清洁生产 提高环保意识
实现持续改进
第三章 印制电路板 PCB
第一节 PCB 的历史及其设计 PCB 的历史：
印制电路板的发明者是奥地利人保罗·爱斯勒（ PaulEisler）， 他于1 936年在一个收音机装置内 采用了 印刷电路板。
1 943年， 美国人将该技术大量使用于军用收音机内。
1 948年， 美国正式认可这个发明用于商业用途。
自 20世纪50年代中期起， 印刷电路版技术才开始被广泛采用。
在印制电路板出现之前， 电子元器件之间的互连都是依靠电线直接连接实现的。
而现在， 电路面板只是作为有效的实验工具而存在； 印刷电路板在电子工业中已经占据了 绝对统治的地位。
进程控制块（ PCB， Process Control Block）， 台湾译作行程控制表， 亦有译作任务控制表， 是操作系统内核中一种数据结构， 主要表示进程状态。
虽各实际情况不尽相同， PCB 通常记载进程之相关信息， 包括：
进程状态：
可以是 new、 ready、 running、 waiting 或 halted 等。
程序计数器：
接着要运行的指令地址。
CPU寄存器：
如累加器、 索引寄存器（ en:Index register）、 堆栈指针以及一般用途寄存器、 状况代码等， 主要用途在于中断时暂时存储数据， 以便稍后继续利用； 其数量及类因计算机架构有所差异。
CPU 排班法：
优先级、 排班队列等指针以及其他参数。
存储器管理：
如标签页表（ en:Page table）
等。
会计信息：
如 CPU 与实际时间之使用数量、 时限、 帐号、 工作或进程号码。
输入输出状态：
配置进程使用I/O设备， 如磁带机。
总言之， PCB 如其名， 内容不脱离各进程相关信息。
PCB 的设计：
印制电路板的设计是以电路原理图为根据， 实现电路设计者所需要的功能。印刷电路板的设计主要指版图设计， 需要考虑外部连接的布局、 内部电子元件的优化布局、 金属连线和通孔的优化布局、 电磁保护、 热耗散等各种因素。
优秀的版图设计可以节约生产成本， 达到良好的电路性能和散热性能。
简单的版图设计可以用手工实现， 复杂的版图设计需要借助计算机辅助设计（ CAD）
实现。
第二节 PCB 的分类 根据电路层数分类：
分为单面板、 双面板和多层板。
常见的多层板一般为4层板或6层板， 复杂的多层板可达十几层。
PCB 板有以下三种主要的划分类型：
1 、 单面板（ Single-Sided Boards）
在最基本的 PCB 上， 零件集中在其中一面， 导线则集中在另一面上。
因为导线只出现在其中一面， 所以这种 PCB 叫作单面板（Single-sided）。
因为单面板在设计线路上有许多严格的限制（因为只有一面， 布线间不能交叉而必须绕独自 的路径）， 所以只有早期的电路才使用这类的板子。
2、 双面板（ Double-Sided Boards）
这种电路板的两面都有布线， 不过要用上两面的导线， 必须要在两面间有适当的电路连接才行。
这种电路间的“桥梁”叫做导孔（ via）。
导孔是在 PCB 上， 充满或涂上金属的小洞， 它 可以与两面的导线相连接。
因为双面板的面积比单面板大了 一倍， 而且因为布线可以互相交错 （ 可以绕到另一面）， 它更适合用在比单面板更复杂的电路上。
3、 多层板（ Multi-Layer Boards）
为了 增加可以布线的面积， 多层板用上了 更多单或双面的布线板。
用一块双面作内 层、 二块单面作外层或二块双面作内层、 二块单面作外层的印刷线路板， 通过定位系统及绝缘粘结材料交替在一起且导电图形按设计要求进行互连的印刷线路板就成为四层、 六层印刷电路板了 ， 也称为多层印刷线路板。
板子的层数就代表了 有几层独立的布线层， 通常层数都是偶数， 并且包含最外侧的两层。
大部分的主机板都是4到8层的结构， 不过技术上理论可以做到近1 00层的 PCB 板。
大型...
篇二：机电一体化实践报告3000字
电一体化实习报告》机电一体化实习报告（一）：
践单位:宁海县荣发机电厂实践课题:机电一体化的社会实践
实践资料:
一、实习目的
多年的专业课教学和实习指导的经验告诉我们，生产实习在教学中具有十分重要的作用。生产实习是组织学生到现场从事必须的实际工作，以获得相关的实际知识和技能，巩固和加深理论知识，培养实际操作潜力和独立工作潜力。
学生学习专业知识，虽然在校内可透过课堂形式获得，但单纯依靠课堂讲授达不到教学要求，更达不到理论与实际相结合的目的。个性是对《钳工工艺》、《电工学》等实践性很强的专业课，务必透过课堂讲授和生产实习这两个密切相关的教学环节，才能完成这门课程的教学任务，提高教学质量，培养学生的综合素质。在实习中，学生运用课堂教学学习的指示，进一步学习实际知识和技能，以便在毕业后能顺利地适应工作岗位的实际工作。
生产实习不但具有学习知识和技能的作用，也是对学生进行思想政治和道德品质教育的重要教学形式，同时能够更好地对学生进行劳动观点、劳动态度、爱护公共财物、组织纪律教育，理解安全、劳动纪律教育等;学生和工人一齐工作，学习工人的优秀品质;在生产现场看到自我所学的专业在经济建设中所起的作用而感到自豪。
概括来说，透过生产实习，能够到达三方面的要求：一是学习机械构造方面的基础知识;二是培养学生初步掌握操作某种机械设备和某些工种的动手潜力;三是对学生进行思想作风的严格训练。
二、实习流程
按计划安排的日程，实习生各就各位，到各自的实习车间，在实习老师的讲解、嘱咐与示范后，我们留意翼翼地操作了起来。毕竟是第一次进工厂车间，同学们一个比一个认真，一个比一个卖劲。
在实习中，累吗?自然是避免不了的，但我们学到的也不少啊!比如说：在钳工实习中，我们明白了钳工的主要资料为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们还得到了劳动成果――自我亲手做的小锤，相信同学们必须都收藏起来了作为以后的完美回忆吧。
在车工实习中，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本
性能;明白了车刀的组成和主要几何角度。在操作中，同学之间配合得很完美，虽然两个同学共用一台机床，但感觉到就像一个人在操作，这也是一种合二为一的艺术哦!
在磨工实习中，我们领会到了金刚石的超硬度，在那精制砂轮把带氧化皮的铁棒磨得亮晃晃的时候，我们不禁感叹砂轮的磨力!没想到金刚石和精制砂轮的赛磨后，精制砂轮败得无地自容，反被磨成想要它成为的舌阶状，而在比赛中，金刚石丝毫末损，还伴有无数的火花流星。
在铣工实习中，不禁让人联想到绳锯木断这个成语，也感叹远古时代的人太辛苦了!用绳锯木头是何等费时费力啊!而我们这天只需把铁棒夹在铣机上，按几下按扭，一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。
在气焊的实习中，我们明白了气焊由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。别说!同学们戴着墨镜焊接的样貌还蛮可爱的!
在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。
在铸造实习中，让人感觉似乎回到了童年时代，我们又玩起了沙窝窝。然而，此刻的沙窝窝既象童年时代一样好玩，又是技术的学习。
在锻造实习中，大家不难发现：这是在人工打铁基础上的一种质与量的飞跃。一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的操作下，乖乖地变成了一个个有用的零件。
在冲压实习中，更能体现出电转化出的能量之大。我们只要轻轻踩动控制踏杆，一块有点厚的钢板在瞬间被压成形，和水滴石穿相比，简直是天壤之别，而且冲压操作简单，产品合格率接近百分之百呢!
在热处理实习中――这是一项最简单的实习工种，因为它动手时间短，观察时间长，经过老师的讲解与示范后，同学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时水煮鸡蛋式的震动。在笑语中，还自然而然地明白了为什么铁在盐水里冷却与合金钢为什么在油里冷却的原理。
实习期间，透过学习，我们做出了自我设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。
所有工种中，钳工是最费体力的，透过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自我平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体
会是：
①透过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。③在了解、熟悉和掌握必须的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。
④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
金工实习对我们工程素质和工程潜力的培养起着综合训练的作用，使我们不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手潜力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的潜力。
在实习中，工厂将各工种的实习资料如：结合制作榔头，将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。
在整个实习过程中，对我们的纪律要求十分严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
实训中心师傅将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自我的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有必须作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
在各个工种的实习中，都安排了必须灵活时间和实习资料，使得动手潜力强的学生有了发挥的余地。在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们带给这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是此刻所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中，应多分配点时间，让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。在焊接方面我觉得就应引进一些比较先进的技术，虽然不必须就买来这些设备，但我觉得就应传授一些，以便让我们能明白自我与世界先进水平的差距。另外，我觉得我校的金工实习课就应再减少一些讲解时间，增加一些动手时间。还能够将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解，这样更有利于到达我们的目的。书村网 shucunwang。
三、实习总结
感觉学生时代很完美，不仅仅仅是不需要去努力工作，而是在学生时代你能够有很好的同学，很好的朋友，大家相互嘘寒问暖，不必勾心斗角。我感觉那里才真的有纯洁的友谊。可踏上了社会，于存在着利益关系，又工作繁忙，就多了份人情世故。老板对你的颐指气使，同事对你的多加防范，就更加想念自我的同学。还好实习的时候老板、老师、车间师傅对我们很好，可能自我还不能适应这样的环境吧。但还是期望以后自我去努力，期望自我能够有个好朋友，期望自我能够有个团结的环境。
实习，是开端也是结束。在书本上学过很多理论，但从未付诸实践过，也许等到真正运用时，才会体会到难度有多大。在今后的工作和生活中，自我需要更加努力的奋斗下去。实习的同时也让我了解到了自我的不足，我会继续努力，完善自我。对于学校的精心安排和指导老师的用心辅导十分感谢。。
实习期间，许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序个性长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就必须要把它揪出来，尽自我最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自我来说十分有好处，十分实在。它给我的大学生活添上了精彩的一笔。它让我更贴近技术工人的生活，让我增长了更多的专业知识，让我认识到自我的长处与不足。
以后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自我去观察、学习。不具备这项潜力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。13 周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅仅是透过几项工种所要求我们锻炼的几种潜力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自我的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。
机电一体化实习报告（二）：
机电一体化实习报告
时光匆匆，岁月流梭!转眼为期一周的车工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自我的动手潜力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：
只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于车工实习的有关的知识与我车工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是，等待了将近一年的车工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎样会不激动万分呢。
一个星期，短短一个星期，对我们这些工科的学生来说，因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。我暗暗下定决心：我会做得最好的!车工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在车工实习过程中透过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合潜力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。车工实习是培养学生实践潜力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，十分重要的也个性有车工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的情绪，使我们更加清醒地认识到肩负的职责。透过老师的讲解。我最后明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说当铣工是最累的!铣工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是能够完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。铣工的工作范围有划线、錾削、锯削、
锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。
其中铣工的实习安全技术为：
1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件必须要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。以上都是作为一名铣工务必懂的基本知识。第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是螺母。听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自我的零件不合尺寸，还好听了老师说的注...
篇三：机电一体化实践报告3000字
一体化技术专业综合实践报告2012 届毕业论文
电 子 电 气 工 程 系
班
级 ：机电 0956 作者姓名 ：
指导教师 ：
学科专业 ：机电一体化 学习年限 ：2009 年 9 月至 2012 年 6 月
二○一二年六月
二○一二年六月
前
言 此毕业综合实践报告主要涉及到实习工作中接触的供电系统及利用所学的煤矿供电知识，在指导老师的辛勤指导下完成， 第一部分主要介绍了马军峪煤焦有限公司，供电系统概述及拟定。
第二部分重点对短路电流计算、负荷的计算与无功功率的补偿、继电保护。
第三部分电器设备的选择、变电所布置及其它。以及通过实习自己的一些感受。
由于所学知识有限，技术资源缺乏，实践经验不足，设计中不能避免存在许多错误和不足之处，如某些设备可能已经过时等等，敬请老师指教．
摘
要 供电系统可靠性直接体现供电系统负载的供电能力,加强供电可靠性的技术管理工作,不断提高可靠性指标是供电系统永恒的主题,是系统安全经济运行的重要保证。本论文是在煤矿实习的基础上完成的。通过对马军峪煤矿的实地考察，结合该矿现有生产水平和未来发展前景，在原有供电系统的基础上根据煤炭生产行业的有关规定进一步规范和完善。
马军峪煤矿系 120 万吨煤矿，供电系统设计内容包括：地面变电所设计、井下供电设计、短路电流计算、地面及井下高低压设备选择、保护装置、地面及井下接地等。本设计主供电系统由来自不同地方的两路 35kV 线路供电，经主变压器变为10kV，由单母分段的接线方式分别向地面和井下供电。根据煤矿供电系统特点，本设计系统主线路均以最大运行方式进行整定，并以此对线路及其设备进行选择。
马军峪煤矿 35kV 供电系统包括井上供电系统和井下供电系统两个部分。为保证供电的安全、可靠，又考虑马军峪煤矿服务的年限，从经济和技术两个方面对本矿进行整体设计，以达到满足对马军峪煤矿供电的合理性。
关键词：马军峪煤矿
35KV
供电
设备选择
目
录 山西马军峪煤焦有限公司概况··························5 第一章
概述········································8 1.1 矿井简介 ········································8
1.2 采区变电所及配电点位置的确定 ·······················8
第二章
负荷计算与无功补偿··························10 2.1 用电设备功率的确定 ·······························10
2.2 需用系数法计算负荷 ·······························10
2.3 单相用电设备的计算负荷 ····························12
2.4 变电所总负荷的计算 ·······························13
2.5 功率因数的提高 ···································13
2.6 主变压器的选择与无功功率补偿 ·······················16
第三章
采区供电系统的拟定··························18 3.1井下电压等级的确定 ·································18
3.2采区供电系统的拟定 ·································18
第四章
短路电流的计算······························20 4.1 短路电流的计算 ···································20
4.2 计算短路电流的目的 ································20
4.3三相短路电流的计算方法 ·····························21
4.4 短路电流计算 ·····································23
4.5 矿用电气设备整定值 ································30
第五章
继电保护····································33 5.1 变电所继电保护的配置情况 ···························33
5.2 主变压器的继电保护 ·······························33
第六章 电气设备的选择······························39 6.1 按使用场所选择电气设备的类型 ························39
6.2 高压配电箱的选择 ································39
6.3 低压电气设备的选择 ······························40
6.4 低压电气设备电气参数的选择 ·······················41
第七章
接地保护···································42 7.1 地面变电所保护接地网 ····························42
7.2 井下保护接地网 ·································42
第八章
总结·······································45 附录 1【我的师傅】
参考文献
山
山西马军峪煤焦有限公司概况 山西马军峪煤焦有限公司是常平集团控股的煤炭主体企业之一。山西常平集团有限公司是一家以钢铁为龙头，煤矿、铁矿、焦化、煤气发电为配套，房地产、旅游
为补充的综合性大型民营企业。2010 年实现产值 52 亿元，上缴国家税金 2.47 亿元，企业连续十年入围全国民营企业 500 强，全国成长企业 100 强，全省工业企业 30 强。常平集团有限公司位于壶关县常平经济开发区境内。董事长兼总经理陈忠孝是全国政协委员、全国工商联执委，并先后荣获“全国劳动模范”、“全国优秀乡镇企业家”、“优秀中国特色社会主义建设者”、“中国光彩事业奖章”、“中国乡镇企业十大新闻人物”、“中国农村新闻人物”、“全国首届百名慈善人物”等荣誉称号。
山西马军峪煤焦有限公司位于沁源县聪子峪乡三义村，注册资本 5260.5 万元，资产总额 28 亿元，拥有井田面积 36.8km2，保有储量 2.14 亿吨。公司现有两对生产井（山西马军峪煤焦有限公司、山西马军峪曙光煤业有限公司）、一对基建井（山西马军峪常信煤业有限公司），共有员工 1200 余人。2010 年生产原煤 98.05 万吨，实现销售收入 47281 万元，上交利税 10617 万元，是沁源县重点原煤生产企业、利税大户，连年荣获县委、县政府授予的“模范单位”、“红旗单位”、“明星企业”等称号。2008 年度被市委、市政府评为“市级平安企业”；被市经济委员会、市企业联合会、市企业家协会联合授予“市优秀企业”荣誉称号；被省煤炭学会授予“山西省煤炭综合利用先进集体”荣誉称号；企业被评为“2009 年度长治市推进工业新型化60 强企业”。
公司在 2009 年资源整合中被确立为沁源县八大煤炭主体企业之一，产能达 300万吨/年。公司所属马军峪煤矿、曙光煤业采煤方法全部为综合机械化，主采煤层为9+10# 。目前已分别领取了 90-120 万吨/年和 30-60 万吨/年煤炭生产许可证与安全生产许可证，正在按程序申领主体安全生产许可证。常信煤业 120 万吨/年改扩建工程为沁源县“十二五”规划重点项目工程。该项目工程已于今年七月十一日开工建设，成立了以董事长陈忠孝为首的项目指挥部，矿主要负责人及机构设置已基本到位。目前已完成投资 3000 万元，“四通一平”全部实现，4 个井筒已开凿，预计 2013 年可竣工投产，届时公司可达到年产原煤 300 万吨，实现销售额 15 亿元，实现利税 7 亿元，为沁源县转型跨越发展做出更大贡献。
山西马军峪曙光煤业有限公司是山西马军峪煤焦有限公司的下属企业之一，始建于 1994 年。经 2009 年资源整合重组后，生产能力由原来的 30 万吨/年提升为 60万吨/年，井田面积由原来的 3.677km 2 增为 6.9457km 2 ，批准开采煤层为 1-11
号，现采 9+10 号煤层，保有储量 3888.3 万吨，矿井开拓方式为斜井开拓，共有三个斜井筒。主井斜长 284.8m,倾角 14.5 0 ,担负全矿井的提煤任务；副井斜长122.3m,倾角 18 0 ，采用单钩串车提升，担负矿井排矸、下料等辅助提升任务；回风井斜长 132m,倾角 18 0 ，为矿井的专用回风井。矿井通风方式为中央并列抽出式，选用 FBCDZ-NO18A 型对旋式风机，风机额定通风能力为 1560-5160m 3 ,现矿井用风总量为 3540m 3 /min。根据上级有关要求，我公司 2009 年对井巷采煤方法进行了升级改造，实现了综合机械化采煤。2010 年瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井，公司投资 700 万元建立永久瓦斯抽放系统并投入正常使用，抽采达标。我公司以科学发展观为统领，严格按照矿井质量标准化要求，着力以创建本质安全型矿井，以年底达省二级标准化矿井为目标，实施精细化管理。我矿“六大系统”建设情况，除紧急避险系统正在筹划中外，其余五大系统均己升级改造完毕，现已基本正常运行。我矿正在努力为主体企业的转型发展、跨越发展发挥积极的作用。
山西马军峪常信煤业有限公司是经山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发［2009］82 号文《关于长治市沁源县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复》批准的兼并重组整合煤矿。整合后矿井名称为山西马军峪常信煤业有限公司，批准生产能力为 120 万吨/年，批准开采 1－11 号煤层，井田面积为16.7578km2，保有地质储量 10677 万吨。
根据省煤炭规划设计院得规划设计，常信煤业 120 万吨/年扩建项目在沁源县赤石桥乡胡家庄村选定的工业广场内，重建开凿四个井筒即主斜井、副斜井、回风斜井、行人斜井，采用综合机械化采煤方法，该项目总投资 97256.09 万元，建设工期为2.5 年。
目前我矿已完成《矿井首采区三维地震勘探报告》和《整合矿井地质报告》、《矿井瓦斯涌出预测报告》，《矿井初步设计》于 6 月 13 日已通过专家评审。其它如《环境影响评价报告》、《煤矿资源开发利用方案》、《矿井瓦斯抽采工程初步设计》、《土地复垦方案》等已与相关资质单位签订合同，各项报告正在同步进行。“四通一平”工作已全面铺开，并完成了对施工队的考察工作，运煤专线全长共 5km，正在紧张有序的修筑中，35kv 变电所立项审批。截止目前矿井已成立项目指挥部，预计今
年八月份可取得开工报告，年底力争完成四个井筒总计约 2500 米的建设任务，2013年可实现竣工投产。
山西马军峪煤焦有限公司是经上级部门批复建设的现代化矿井，2005 年 10 月马军峪煤矿 90 万吨开工建设，经过近 4 年的艰苦努力，到 2009 年 5 月份，各主要工程基本完工。2010 年元月份顺利通过投产竣工验收，截至目前已生产原煤约 120万吨，各系统运行状况良好。
2009 年 11 月马军峪煤矿完成了资源整合，矿井能力提升为 120 万吨/年，截止目前“六证”已全部到位，批准开采 1#-11#号煤层，批准井田面积为 13.0855 km 2 ，地质储量为 8300 万吨。现主采 9+10#煤，煤厚 2.0米左右，2#煤因煤层厚度不稳定，在 0.3-0.6 米厚，现未回采。我矿现有职工 586人，管理人员 63 人，一个综采队 74 人，一个综掘队共 101 人，二个开拓队 96 人，机电队 57 人，运行队 113 人，预备队 22 人，瓦检队 36 人，瓦斯抽放队 24 人，井下作业全部实行“三八”制。
第一章
概述 1.1 矿井简介 马军峪煤矿地处太岳山东麓，山西省中南部，长治市西北部，东邻沁县，南接屯
留、安泽、古县，西连霍州、灵石，北靠介休、平遥,系晋中、晋南、晋东南的交界处。马军峪煤矿四面环山，西北高而东南低，海拔最高 2523 米，最低 939 米，平均海拔 1400 米左右。本矿井煤炭可通过汽车运往该装车站装火车运往全国各地，矿区交通便利。
1.2 采区变电所及配电点位置的确定 1.2.1 采区变电所位置的确定 1、尽量位于负荷中心，以减少低压线路长度和电压损失，保证采区设备的供电质量。
2、每个采区最好只设一个变电所，对整个采区和掘进工作面供电，并且尽量不迁移或少迁移变电所，减少变电所硐室的开拓费用。如一个变电所不能满足要求时，可在下一区段增设变电所，初期向掘进供电，后期向回采供电。
3、变电所内要求通风良好，温度不得超过附近巷道温度 5℃。
4、设备运输要方便，便于电缆进出，地质条件好，顶底板稳定，无淋水。
分析上述四项要求可见，后两个要求容易满足，但前两个要求相互矛盾因此，在确定采区变电所的位置时，应全面分析，综合考虑。一般先根据后两个要求确定变电所的位置范围，然后再根据前两个要求确定变电所的位置。在确定变电所的位置时，一般要列出几种可行方案，进行技术经济比较后择优选用。方案比较应列表表示。
1.2.2 按后两个要求确定采区变电所的位置时，可根据下列原则确定：
1、采区变电所的位置一般设在上(下)山的运输斜巷和轨道斜巷的横贯内，或在甩车场附近的巷道内。当采用矿用一般型变压器时，不得设在回...
篇四：机电一体化实践报告3000字
⼀体化社会实践报告机电⼀体化社会实践报告 篇1 ⼀、实习⽬的 终于等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那⾥打听到了有实习，那时候可以说是急切地期盼着这⼀天的到来，因为⼤家再也⽆法满⾜于课堂教学，尽管从同学朋友那⾥了解到实习并⾮像想象中的那样是⼀件快乐的事情。 蓦然回⾸，转眼为期⼀周的铣⼯实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为⼀名铣⼯所必备的知识的同时还锻炼了⾃⼰的动⼿能⼒。⽽且也让我更深刻地体会到伟⼤的诗⼈李⽩那⼀名⾔：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！我们实习的第⼀天看了关于铣⼯实习的有关的知识与我铣⼯实习过程中的注意事项的碟⽚。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担⼼⼜激动。担⼼的是，如果那飞转的机器隆隆声让⼈⼼惊⾁跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令⼈眼花缭乱；激动的是，等待了将近⼀年的铣⼯实习就要开始了。这是作为学⽣的我们第⼀次进⼊⼯⼚当令⼈尊敬的⼯⼈，也是第⼀次到每⼀个⼯科学⼦⼀试⾝⼿的实习基地。 其实，对我们这些⼯科的学⽣来说这是⼀次理论与实习相结合的绝好机会，⼜将全⾯地检验我们知识⽔平。铣⼯实习是机械类各专业学⽣必修的实习性很强的技术基础课。学⽣在铣⼯实习过程中通过独⽴地实习操作，将有关机械制造的基本⼯艺知识、基本⼯艺⽅法和基本⼯艺实习等有机结合起来的，进⾏⼯程实习综合能⼒的训练及进⾏思想品德和素质的培养与锻练。铣⼯实习是培养学⽣实习能⼒的有效途径。⼜是我们⼤学⽣、⼯科类的⼤学⽣，院的学⽣的必修课，⾮常重要的也特别有铣⼯实习⼜是我们的⼀次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的⽓氛。同时也更加感受到了当⼀名⼯⼈的⼼情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。 通过⽼师的讲解。我终于明⽩了什么是铣⼯。同时也懂得了为什么有⼈说“当铣⼯是最累的！”铣⼯是以⼿⼯操作为主，使⽤各种⼯具来完成零件的加⼯、装配和修理等⼯作。与机械加⼯相⽐，劳动强度⼤、⽣产效率低，但是可以完成机械加⼯不便加⼯或难以完成的⼯作，同时设备简单，故在机械制造和修配⼯作中，仍是不可缺少的重要⼯种。铣⼯的常⽤设备有铣⼯⼯作台、台虎铣、砂轮等。 ⼆、具体内容 本次实习，我主要是做铣⼯，所谓铣⼯就是根据设计零件图纸⽤铣床进⾏零件加⼯的技术⼯⼈，分为初级⼯、⾼级⼯。零件加⼯精度要求⾼。 铣⼯的操作要求如下： 1、铣台要放在便于⼯作和光线适宜的地⽅；钻床和砂轮⼀般应放在场地的边缘，以保证安全。 2、使⽤机床、⼯具（如钻床、砂轮、⼿电钻等），要经常检查，发现损坏不得使⽤，需要修好再⽤。 3、台虎铣夹持⼯具时，不得⽤锤⼦锤击台虎⼿柄或钢管施加夹紧⼒。 4、使⽤电动⼯具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使⽤砂轮时，要戴好防护眼镜。在铣台上进⾏操作加⼯时要有防护⽹。机电⼀体化社会实践报告5、⽑坯和加⼯零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加⼯的表⾯。 6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，⼯件⼀定要夹牢，加⼯通孔时要把⼯件垫起或让⼑具对准⼯作台槽。 7、使⽤钻床时，不得戴⼿套，不得拿棉纱操作。更换钻头等⼑具时，要⽤专⽤⼯具。不得⽤锤⼦击打钻夹头。 铣⼯的实习⽬的： 1、了解铣削加⼯的⼯艺特点及加⼯范围。 2、了解常⽤铣床的组成、运动和⽤途，了解铣床常⽤⼑具和附件的⼤致结构与⽤途。 3、熟悉铣削加⼯的加⼯⽅法和测量⽅法，了解⽤分度头进⾏简单分度进⾏的加⼯。 4、在铣床上正确安全⼯件、⼑具并完成对平⾯、沟槽等的铣削。 以上是铣⼯的基本知识，实习时我时刻牢记的内容，也是对书本知识的巩固之处。 接下来说说我的实习经历了。 1、第⼀节理论课上，⽼师⾸先强调铣床操作过程中应注意的事项，然后⽼师详细介绍了铣削加⼯的概念、特点、加⼯范围及有关的物理量，并带领我们参观讲解卧式、⽴式铣床的组成部分、联系讲解完上⾯的内容，⽼师带领我们来到铣床上，详细介绍了如何装夹⼯件及有关操作，如何进⾏平⾯的铣削。 2、练习的时间到了，我们5个⼈⼀组，分别在铣床上铣削平⾯。从最简单的开机、停机，到装夹⼯件，再到对⼑、吃⼑直⾄最后完成对⼯件的加⼯，我们⼩组取得喜⼈的成绩。 3、由于我们刚开始是在⽴式铣床上铣削平⾯，因此我们⼩组和别的⼩组交换机器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平⾯速度就是快，只可惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，⼯作台的横、纵、垂直进给三个⽅向的⾃动移动也都坏了，还好，我们⼈⼿充⾜。最终，在我们的齐⼼协⼒下，⼀个个合格的⼯件顺利“诞⽣”。 4、第⼆天实习，难度有所提⾼。理论课上，⽼师讲解了铣床上常⽤的⼑具以及它们的特点和使⽤⽅法，讲解了如何铣削沟槽后，我们就开始我们的“⼯作”。沟槽的加⼯可⽐平⾯难多了，为了保证⼯件的精度，我们处处⼩⼼，每⼀个操作都⼩⼼翼翼，结果有的⼯件还不合格，也许是⼑具的原因吧！ 5、平⾯、沟槽的联系已告⼀段落，我们也开始了我们的⼩测试，在⽼师的规定时间内，完成对⼯件的加⼯，经过⼀番努⼒，终于顺利通过测试。 6、第三天实习，难度更⼤了，本来既要练习铣削台阶⾯⼜要铣削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，我们只利⽤万能分度头进⾏等分，并未在铣床上加⼯。 三、经验总结 1、通过实习，对铣削加⼯的特点、加⼯范围，对铣床的组成、⼯作原理和⽤途都有深刻的了解；已经具备独⾃完成对⼯件测量、平⾯、沟槽加⼯，更换、安装⼑具的能⼒；已达到实习⽬的 2、铣床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防⽌事故的发⽣。 3、我们知道了铣⼯的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉⼑的构造、分类、选⽤、锉削姿势、锉削⽅法和质
量的检测。 4、了解机械制造⼯艺知识和新⼯艺、新技术、新设备在机械制造中的应⽤，培养、提⾼和加强了我们的⼯程实习能⼒、创新意识和创新能⼒。 5、铣⼯实习培养和锻炼了我们，提⾼了我们的整体综合素质，使我们不但对铣⼯实习的重要意义有了更深层次的认识，⽽且提⾼了我们的实习动⼿能⼒。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。 6、我们同时也学到⽼师的敬业、严谨精神。⽼师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，⼀遍⼜⼀遍。有的程序特别长，可⽼师才不计较这些，只要有⼀点⽑病，就⼀定要把它揪出来，尽⾃⼰最⼤的努⼒把同学们的作品修整得更为完美⼀点。有的⽼师会⼀次⼜⼀次地给同学演⽰如何操作，直到同学真正清楚。 实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助⼥同学、动⼿能⼒强的同学帮助动⼿能⼒弱的同学，⼤家相互帮助相互学习，既学会了如何合作⼜增强了同学间的友谊。 7、在实习过程中我们取得的劳动成果——精美的螺母、螺钉等。这些曾经让⼈难以致信的⼩铁器，竟然是⾃⼰亲⼿磨制⽽成，这种⾃豪感、成就感是难以⽤语⾔来表达的。 8、作为⾦属切削加⼯中常⽤⽅法之⼀的铣削加⼯，由于使⽤多刃多种类⼑具铣⼑的主运动⼜是旋转运动，故铣削加⼯效率⾼，加⼯范围⼴；另⼀⽅⾯，铣削加⼯的⼯件尺⼨公差等级⼀般为IT9-IT7级，表⾯粗糙度值较低，⼜适合与⼤批量⽣产，成本较低，因此铣削加⼯成为⾦属加⼯中得到普遍的推⼴。 我相信，随着技术⽇新⽉异的发展，铣削加⼯⼀定会以其强⼤的⽣命⼒为⼯业⽣产开辟出新辉煌。 四、实习⼼得 在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学⼯科的不易，获得了课堂⾥边得不到也想不到的知识，也许将来不会⾛上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终⽣难忘。虽然脏点累点，这些都⽆所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。 两年后我们就业的时候，就业单位不会像⽼师⼀样点点滴滴细致⼊微的把要做的⼯作告诉我们，更多的是需要我们⾃⼰去观察、学习。不具备这项能⼒就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的⼴泛应⽤，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的铣⼯，虽然它的危险性很⼤，但是要求每个同学都要去操作⽽且要做出成品，这样就锻炼了⼤家敢于尝试的勇⽓。另外像铸⼯和看似简单的拆装，都需要我们细⼼观察，反复实习，失败了就从头再来，培养了我们⼀种挫折感等等。这次实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过⼏项⼯种所要求我们锻炼的⼏种能⼒，更多的则需要我们每个⼈在实习结束后根据⾃⼰的情况去感悟，去反思，勤时⾃勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正⽬的。 在实习过程中，我真的明⽩了许多，许多在学校掌握不到的东西，我⾮常幸运我能得到那么有效的实习。现在我的⼯作已经找好了，毕业后就要去参加⼯作了，直接由校园⾛进单位，由于之前我实习的已经很出⾊了，我相信在新的⼯作岗位上，我能够做的更好。实习让久在课堂的我切⾝的感受到作为⼀名⼯⼈的苦与乐，同时检验了⾃⼰所学的知识。铣⼯实习更让我深深地体会到⼈⽣的意义——世间⽆难事，只要功夫深，铁杵磨成针。机电⼀体化社会实践报告 篇2 机电⼀体化实习报告时光匆匆，岁⽉流梭！转眼为期⼀周的车⼯实习结束了。在实习期间虽然很
累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为⼀名铣⼯所必备的知识的同时还锻炼了⾃⼰的动⼿能⼒。⽽且也让我更深刻地体会到伟⼤的诗⼈—；李⽩那⼀名⾔：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！我们实习的第⼀天看了关于车⼯实习的有关的知识与我车⼯实习过程中的注意事项的碟⽚。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担⼼⼜激动。担⼼的是，如果那飞转的机器隆隆声让⼈⼼惊⾁跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令⼈眼花缭乱；激动的是，等待了将近⼀年的车⼯实习就要开始了。这是作为学⽣的我们第⼀次进⼊⼯⼚当令⼈尊敬的⼯⼈，也是第⼀次到每⼀个⼯科学⼦⼀试⾝⼿的实习基地。我怎么会不激动万分呢。 ⼀个星期，短短⼀个星期，对我们这些⼯科的学⽣来说，因为这是⼀次理论与实践相结合的绝好机会，⼜将全⾯地检验我们知识⽔平。我暗暗下定决⼼：我会做得最好的！车⼯实习是机械类各专业学⽣必修的实践性很强的技术基础课。学⽣在车⼯实习过程中通过独⽴地实践操作，将有关机械制造的基本⼯艺知识、基本⼯艺⽅法和基本⼯艺实践等有机结合起来的，进⾏⼯程实践综合能⼒的训练及进⾏思想品德和素质的培养与锻练。车⼯实习是培养学⽣实践能⼒的有效途径。⼜是我们⼤学⽣、⼯科类的⼤学⽣，院的学⽣的必修课，⾮常重要的也特别有车⼯实习⼜是我们的⼀次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的⽓氛。同时也更加感受到了当⼀名⼯⼈的⼼情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。通过⽼师的讲解。我终于明⽩了什么是铣⼯。同时也懂得了为什么有⼈说当铣⼯是最累的！铣⼯是以⼿⼯操作为主，使⽤各种⼯具来完成零件的加⼯、装配和修理等⼯作。与机械加⼯相⽐，劳动强度⼤、⽣产效率低，但是可以完成机械加⼯不便加⼯或难以完成的⼯作，同时设备简单，故在机械制造和修配⼯作中，仍是不可缺少的重要⼯种。铣⼯的常⽤设备有铣⼯⼯作台、台虎铣、砂轮等。铣⼯的⼯作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。 其中铣⼯的实习安全技术为： 1、铣台要放在便于⼯作和光线适宜的地⽅；钻床和砂轮⼀般应放在场地的边缘，以保证安全。 2、使⽤机床、⼯具（如钻床、砂轮、⼿电钻等），要经常检查，发现损坏不得使⽤，需要修好再⽤。 3、台虎铣夹持⼯具时，不得⽤锤⼦锤击台虎⼿柄或钢管施加夹紧⼒。 4、使⽤电动⼯具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使⽤砂轮时，要戴好防护眼镜。在铣台上进⾏操作加⼯时要有防护⽹。 5、⽑坯和加⼯零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加⼯的表⾯。 6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，⼯件⼀定要夹牢，加⼯通孔时要把⼯件垫起或让⼑具对准⼯作台槽。 7、使⽤钻床时，不得戴⼿套，不得拿棉纱操作。更换钻头等⼑具时，要⽤专⽤⼯具。不得⽤锤⼦击打钻夹头。 以上都是作为⼀名铣⼯必须懂的基本知识。 第⼀天，来到车间，⽼师叫我们做的第⼀个零件是螺母。听完⽼师的要求，也看了⿊板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。⾸先是把在铁块上量好尺⼨并画线，画线，这⼯作可马虎不得，⼀旦画错便会使⾃⼰的零件不合尺⼨，还好听了⽼师说的注意事项，我按⽼师所说的，稍微把尺⼨画⼤了⼀点。接着，便是令我⼀⽣难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯⼦嘛，就那么来回拖啊拖，没什么⼤不了的，⼩事⼀桩。但是事实在锯锯⼦，也在诀窍的`，锯锯⼦并不是不管三七⼆⼗⼀，单纯的来
回拖啊拖啊，如果是这样做的话，⽆论⼀个⼈多少强壮，都会累得两⼿发⿇，两眼发慌的，我们⾸先要调节好锯⼝的⽅向，根据锯⼝的⽅向使⼒，起锯时应该以左⼿拇指靠住锯条，以防⽌锯条横向滑动，右⼿稳推⼿柄，锯条应该与⼯件倾斜⼀个锯⾓，约10度~15度，起锯过⼤锯齿易崩碎，起锯⾓过⼩，锯齿不易切⼊，还有可能打滑，损坏⼯件表⾯，起锯时锯⼸往复程要短，压⼒...
篇五：机电一体化实践报告3000字
电一体化实习报告篇一
为期五，六天的生产实习，我们先后去过了邯郸汉阳包装机械有限公司和保定长城汽车股份有限公司有限公司。了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。亲身感受了所学知识与实际的应用，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合。
一实习地点
xx 股份有限公司
二实习时间
20xx 年 x 月
三实习目的
通过完成毕业实习过程，结合毕业设计或论文选题深入工厂企业实地参观与调查，达到以下的实习目的在这个基础上把所学的专业理论知识与实践紧密结合起来，提高实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的。
1.了解机器人的具体结构及其工作原理
2.掌握工业机器人的运动形式及其类型
3.汽车产品的生产工艺过程及企业基本生产状况
4.汽车的类型、结构，工作原理及各零件的作用
5.了解与熟悉汽车生产的各工艺过程。包括整车装配部件生产等。
6.了解与熟悉汽车生产企业的生产组织过程。
7.了解国内外汽车工业的发展现状及趋势。
8.收集毕业设计内容的相关资料。
9.了解与熟悉汽车生产的各工艺过程。包括整车装配部件生产等。
四毕业实习单位状况概述
xx 机械有限公司是韩国汉阳包装机械株式会社公司总部在韩国仁川，已有 30 余年的发展历史在华投资的跨国企业。公司全套引进国外技术与管理，汇集优秀人才，全心致力于热收缩设备的研制开发与生产制造，产品有 L 式、袖筒式、枕式三大系列，160 多个品种.产品科技含量高，生产工艺先进，有多种机型为国内首创，国际。
1 机器人应用和发展前景综述
研制机器人的最初目的是为了帮助人们摆脱繁重劳动或简单的重复劳动，以及替代人到有辐射等危险环境中进行作业，因此机器人最早在汽车制造业和核工业领域得以应用。随着机器人技术的不断发展，工业领域的焊接、喷漆、搬运、装配、铸造等场合，己经开始大量使用机器人。另外在军事、海洋探测、航天、医疗、农业、林业甚到服务娱乐行业，也都开始使用机器人。
2 国内外机器人的主要应用方面
从机器人的用途来分，可以分为两大类：军用机器人和民用机器人。
军用机器人主要用于军事上代替或辅助军队进行作战、侦察、探险等工作。根据不同的作战空间可分为地面军用机器人、空中军用机器人(即无人飞行机)、水下军用机器人和空间军用机器人等。军用机器人的控制方式一般有自主操控式、半自主操控式、遥控式等多种方式。
在民用机器人中，各种生产制造领域中的工业机器人在数量上占绝对多数，成为机器人家族中的主力军;其它各种种类的机器人也开始
在不同的领域得到研究开发和应用。工业机器人是机器人中数量和种类最多的一种机器人，广泛用于工业领域的各行各业。
工业机器人一般由机械本体、控制器、伺服驱动系统和检测传感装置等构成，是一种仿人操作、自动控制、可重复编程、能在三维空间完成各种作业的机电一体化自动化生产设备。特别适合于多品种、变批量的柔性生产。它对稳定、提高产品质量，提高生产效率，改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用。
工业机器人并不是在简单意义上代替人的劳动，而是综合了人的特长和机器特长的一种拟人的电子机械装置，既有人对环境状态的快速反应和分析判断能力，又有机器可长时间持续工作、精确度高、抗恶劣环境的能力，从某种意义上说它也是机器的进化过程产物，它是工业以及非产业界的重要生产和服务性设备，也是先进制造技术领域不可缺少的自动化设备。
机器人技术是综合了计算机、控制论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科而形成的高新技术，是当代研究十分活跃，应用日益广泛的领域。机器人应用情况，是一个国家工业自动化水平的重要标志。工业机器人由操作机(机械本体)、控制器、伺服驱动系统和检测传感装置构成，是一种仿人操作、自动控制、可重复编程、能在三维空间完成各种作业的机电一体化自动化生产设备。
特别适合于多品种、变批量的柔性生产。它对稳定、提高产品质量，提高生产效率，改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用。机器人技术是综合了计算机、控制论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科而形成的高新技术，是当代研究十分活跃，应用日益广泛的领域。机器人应用情况，是一个国家工业自动化水平的重要标志。
工业机械手是近几十年发展起来的一种高科技自动化生产设备。工业机械手是工业机器人的一个重要分支。它的特点是可通过编程来完成各种预期的作业任务，在构造和性能上兼有人和机器各自的优点，
尤其体现了人的智能和适应性。机械手作业的准确性和各种环境中完成作业的能力，在国民经济各领域有着广阔的发展前景。
随着工业自动化的发展,出现了数控加工中心,它在减轻工人的劳动强度的同时,大大提高了劳动生产率。但数控加工中常见的上下料工序,通常仍采用人工操作或传统继电器控制的半自动化装置。前者费时费工、效率低;后者因设计复杂,需较多继电器,接线繁杂,易受车体振动干扰,而存在可靠性差、故障多、维修困难等问题。
可编程序控制器 PLC 控制的上下料机械手控制系统动作简便、线路设计合理、具有较强的抗干扰能力,保证了系统运行的可靠性,降低了维修率,提高了工作效率。机械手技术涉及到力学、机械学、电气液压技术、自动控制技术、传感器技术和计算机技术等科学领域，是一门跨学科综合技术。
机械手是一种能自动化定位控制并可重新编程序以变动的多功能机器，它有多个自由度，可用来搬运物体以完成在各个不同环境中工作。在工资水平较低的中国，塑料制品行业尽管仍属于劳动力密集型，机械手的使用已经越来越普及。
那些电子和汽车业的欧美跨国公司很早就在它们设在中国的工厂中引进了自动化生产。但现在的变化是那些分布在工业密集的华南、华东沿海地区的中国本土塑料加工厂也开始对机械手表现出越来越浓厚的兴趣，因为他们要面对工人流失率高，以及交带来的挑战。
随着我国工业生产的飞跃发展，自动化程度的迅速提高，实现工件的装卸、转向、输送或操持焊枪、喷枪、板手等工具进行加工、装配等作业的自动化，已愈来愈引起人们的重视，同时也要求供料机构更加灵活、作为二十世纪最伟大的发明之一，自 60 年代初问世以来，机器人在伴随着科技飞速跃进的几十年的时间里，从理论设计到实际应用领域也都有了长足的发展，并逐步走向成熟的阶段。
机器人应用发展现状国际标准化组织对机器人进行了定义：“机器人是一种具有自动控制的操作和移动功能，能完成各种作业的可编。
xx 股份有限公司是一家大型股份制民营企业，也是国内规模、品种最多的皮卡专业厂。目前，公司下属有“长城华北汽车有限公司”、“保定市信诚汽车发展有限公司”、“长城内燃机有限公司”、“长城桥业有限公司”、“长城汽车技术研究中心”等控股公司多家。
公司根据特殊行业的要求进行“点菜式”生产，每年近万辆长城皮卡被各地的质量监督、公安、政法、工商、公路、电讯等系统选为公务专用车。
老师为我们介绍了发动机的基本构造和原理，对它有了更深刻地认识。现在的汽车、摩托车等大都采用的是内燃机，内燃机是一种热力发动机，它的特点是通过液体或气体燃料在机器内部燃烧产生热能，然后再转变为机械能提供给汽车，成为汽车前进的动力。就拿我们常见的汽车发动机来说，它是一种四冲程往复活塞式发动机。
随然在生产实习的时候曾有过与机械电子相关的工作经验，但在接触到所在单位的具体工作的时候，还是感觉自己缺乏许多实践经验和社会知识。通过短短几天时间的学习，使我慢慢体会到了“学无止境”的深刻道理。也找到了自身的许多缺点，比如上班迟到的问题，闲着没事做等，自己也已经引起了注意，尽量避免在以后的无论是学习还是工作中出现。
毕业实习是学生完成大学四年全部课程后的最重要的实践环节。毕业实习我们直接接触企业，进一步了解和认识企业的实际运营过程，熟悉和掌握市场经济条件下企业的运营规律，特别是企业经营的基本规律;了解企业运营、活动过程中存在的问题和改革的难点问题。了解国内外汽车工业的发展现状及趋势。
参观实习让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为毕业设计打好基础，短短的几天，学到了很多自己以前不懂的知识，也从单位的员工身上学到了很多道理。
篇二
多年的专业课教学和实习指导的经验告诉我们，生产实习在教学中具有非常重要的作用。生产实习是组织学生到现场从事一定的实际工作，以获得相关的实际知识和技能，巩固和加深理论知识，培养实际操作能力和独立工作能力。
学生学习专业知识，虽然在校内可通过课堂形式获得，但单纯依靠课堂讲授达不到教学要求，更达不到理论与实际相结合的目的。特别是对《钳工工艺》、《电工学》等实践性很强的专业课，必须通过课堂讲授和生产实习这两个密切相关的教学环节，才能完成这门课程的教学任务，提高教学质量，培养学生的综合素质。在实习中，学生运用课堂教学学习的指示，进一步学习实际知识和技能，以便在毕业后能顺利地适应工作岗位的实际工作。
概括来说，通过生产实习，可以达到三方面的要求：一是学习机械构造方面的基础知识；二是培养学生初步掌握操作某种机械设备和某些工种的动手能力；三是对学生进行思想作风的严格训练。
二、实习流程
按计划安排的日程，实习生各就各位，到各自的实习车间，在实习老师的讲解、嘱咐与示范后，我们小心翼翼地操作了起来。毕竟是第一次进工厂车间，同学们一个比一个认真，一个比一个卖劲。
在实习中，累吗？自然是避免不了的，但我们学到的也不少啊！比如说：在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们还得到了劳动成果――自己亲手做的小锤，相信同学们一定都收藏起来了作为以后的美好回忆吧。
在车工实习中，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能；知道了车刀的组成和主要几何角度。在操作中，同学之间配合得很完美，虽然两个同学共用一台机床，但感觉到就像一个人在操作，这也是一种“合二为一”的艺术哦！
在磨工实习中，我们领会到了金刚石的超硬度，在那精制砂轮把带氧化皮的铁棒磨得亮晃晃的时候，我们不禁感叹砂轮的“磨力”！没想到金刚石和精制砂轮的“赛磨”后，精制砂轮败得无地自容，反被磨成想要它成为的舌阶状，而在比赛中，金刚石丝毫末损，还伴有无数的“火花流星”。
在铣工实习中，不禁让人联想到“绳锯木断“这个成语，也感叹远古时代的人太辛苦了！用绳锯木头是何等费时费力啊！而我们今天只需把铁棒夹在铣机上，按几下按扭，一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。
在气焊的实习中，我们知道了气焊由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成；学会了如何调火焰和平焊。别说！同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的！
在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成；学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。
在铸造实习中，让人感觉似乎回到了童年时代，我们又玩起了“沙窝窝”。然而，现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩，又是技术的学习。
在锻造实习中，大家不难发现：这是在“人工打铁”基础上的一种质与量的飞跃。一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的操作下，乖乖地变成了一个个有用的零件。
在冲压实习中，更能体现出电转化出的能量之大。我们只要轻轻踩动控制踏杆，一块有点厚的钢板在瞬间被压成形，和“水滴石穿“相比，简直是天壤之别，而且冲压操作简单，产品合格率接近呢！
在热处理实习中――这是一项最轻松的实习工种，因为它动手时间短，观察时间长，经过老师的讲解与示范后，同学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋“式的震动。在笑语中，还自然而然地知道了为什么铁在盐水里冷却与合金钢为什么在油里冷却的原理。
实习期间，通过学习，我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。
所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是：
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能...
篇六：机电一体化实践报告3000字
一体化实习报告 3000 字机电一体化实习报告范文 机电一体化实习报告 3000 字机电一体化实习报告范文【机电一体化实习报告 3000 字】篇一时间飞快，还有四个月我就要大学毕业了，我的大学生活也就要结束了。回想昨日仿佛就在眼前，但是时间在我们指尖如流水悄悄的流走!而我们也即将踏上社会，走上自己的工作岗位!我们知道机械制造业是一个国家最基础的行业，也决定了一个国家制造业的整体水平，起步早，但发展又最令人担忧，比如现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质 钞 量还是生产效率都要高 笑 得多，当然这也是因为 颓 机械行业的特性起了决 让 定性的因素。对于我们 店 机电一体化专业的学生 芦 们来说，或对于作为将 淤 来从事机械，机电制造 交 方面业务的我们来说， 搜 去机械制造公司实习对 摇 我们来说非常重要。
亭
在 20**年的十一 烛 月底我进入了武汉重冶 烹 重型机械制造有限公司 遥 进行实习，目前我的实 向 习工作还在进行当中。
堑 对公司也有了一些了解 侵 ，武汉重冶重型机械制 奖 造有限公司是集新材料 付 研发生产、重型成套设 怔 备研发制造、大型铸锻 系 件及热处理为一体的大 植 型民营企业。公司自主 兄 研制开发出一套将“特 刺 种材料冶炼—锻造成型 址 —热处理—机械加工” 毛 四位一体的短流程、低 腕 能耗、高质量“一次热 撵 循环”的高端模具新材 强 料生产工艺技术，该技 舆 术在国际国内尚属首创 摘 应。
公司主营产品 反 为：各种模具金属材料 化 、高精锻件及重
型冶金 筒 装备等。模具金属材料 豆 研发是基础，锻造及热 阁 处理是生产重型装备的 毡 重要保证，从而形成一 辗 条从材料研发到装备出 腰 厂的国内鲜见的完整产 窑 业链。这一平台的形成 舀 ，奠定了我公司辐射电 丹 力、船舶、桥梁、冶金 亩 、采矿等行业的基础。
俭
虽然还在实习期这 沫 次我静下心来回想这次 阴 实习真是感受颇深。我 楚 们知道实习是大学教育 保 中一个极为重要的实践 盼性环节，通过实习，可 舞 以使我们在实践中接触 淹 与本专业相关的一些实 羽 际工作，培养和锻炼我 瘸 们综合运用所学的基础 龚理论、基本技能和专业 裔 知识，去独立分析和解 横 决实际问题的能力，把 腮 理论和实践结合起来， 祈 提高我们的实际动手能 剩力，为将来我们毕业后 苹 走上工作岗位打下一定 训 的基础。通过这段时间 航 的学习，从无知到认知 奖 ，到深入了解，渐渐地 藻我喜欢上这个专业，让 触 我深刻的体会到学习的 意 过程是最美的，在整个 挖 实习过程中，我每天都 改 有很多的新的体会，新 木的想法。
进入公司 烁 后，公司领导将我们安 勋 排到公司的热加工车间 附 ，在热加工车间主要是 缩 熟悉机加工和公司的机 户 加工流程，因为我们车 荫 床，铣床和锯床的操作 卧 还不熟练，我们一开始 腥还是在观看师傅们进行 痉 操作。记得当天我们来 咙 到车间就被巨大的车床 恼 和大型机械以及重型工 驯 件所惊叹。但渐渐的我 守由第一天的拘谨，对什 东 么事情都充满着好奇， 爵 转而逐渐适
应了这样的 择 生活，做事情按部就班 前 ，循序渐进。这次的实 三习，让我懂得了许多， 庙 知道了许多，大学文凭 载 其实只是一块敲门砖。
误 进入工作单位后，大家 肿 都是从头开始，凡事都 型要自己去摸索，没有人 抚 会手把手教你。
所 园 以，我们有必要培养主 裳 动学习能力和创新能力 刑 ，必须努力提高自身的 膳 综合素质，适应时代的 茨 需要。虽说大学文凭只 傅 是一块敲门砖，但是个 军 人的综合素质却仍是你 肃 就业时的重要筹码。首 舆 先是学习成绩，用人单 甜 位认为成绩好坏从一定 饮 程度上说明了你学习能 肛 力的强弱，所以，学习 园 成绩是他们非常看重的 习 一点。因此，我们首先 驰 要学好自己的专业知识 映 。其次，他们看重的就 可 是就是我们的社会实践 讶 能力。这一点就要看我 纠 们平时的实际动手及操 抬 作能力。
经过这段 图 时间的实习，我主要有 代 以下几点感想：
第一， 溢 要有坚持不懈的精神
企
作为在校生，我们不 假 管到哪家公司，一开始 挑 都不会立刻给工作我们 溢 做，一般都是先让我们 果 熟悉公司的工作环境， 惰 时间短的要几天，时间 平 长的要几周，或更长的 社 时间，在这段时间里很 食 多人会觉得很无聊，没 营 事可做，便会产生离开 袋 的念头，在这个时候我 悄 们一定要坚持，不能轻 欲 易放弃。
第二，要勤劳 争 ，任劳任怨
我们到 庇 公司去实习，由于我们 闺 不是正式职员，所以公 瘤司多数是把我们当学生 噪 看待。公司在这个期间 猪 一般不会给
我们什么重 膊 要的工作去做，可又不 珊 想让我们闲着，因此， 谩他们会交给我们一些比 跑 较简单的工作。与此同 矣 时，我们应该自己主动 鸵 找一些事情来做，从小 新 事做起，刚开始也只有 谐这样。
第三，要虚心学 电 习，不耻下问
在工 鸦 作过程中，我们肯定会 垦 碰到很多的问题，有很 噪 多是我们所不懂的，不 惦 懂的东西我们就要虚心 英 向同事请教，当别人教 啡 我们知识的时候，我们 母 也应该虚心地接受。同 耙 时，我们也不要怕犯错 严 。每一个人都有犯错的 撬 时候，工作中第一次做 术 错了不要紧，重要的是 妙 知错能改。
第四，要确 翠 立明确的目标，并端正 哮 自己的态度
平时， 酷 我们不管做什么事，都 肠 要明确自己的目标，就 弧像我们到公司工作以后 厌 ，要知道自己能否胜任 仗 这份工作，关键是看你 烟 自己对待工作的态度， 段 态度对了，即使自己以 在前没学过的知识也可以 菲 在工作中逐渐的掌握。
问 因此，要树立正确的目 香 标，在实现目标的过程 跋 中一定要多看别人怎样 庸做，多听别人怎样说， 洁 多想自己应该怎样做， 瞻 然后自己亲自动手去多 犬 做。只有这样我们才能 姚 把事情做好。
以上就是 惜 我的实习总结，请老师 麓 评阅! 【机电一体化实 像 习报告 3000 字】篇 输 二前言
随着社会的 弹 快速发展，当代社会对 遏 即将毕业的大学生的要 拦 求越来越高，对于即将 研 毕业的我们而言，为了 疫 能更好
的适应严峻的就 管 业形势，毕业后能够尽 址 快的融入社会，同时能 处 够为自己步入社会打下 老 坚实的基础，我系同学 踩 各自开展了顶岗实习活 法 动。在公司中我找到了 赣 自己的岗位，在电器组 柳 当一名小小的电工。从 粒 找工作到找到工作到工 画 作的过程中发生的点滴 瓷 给我留下了深刻的印象 诣 ，也让我学到了许多知 促 识，体会到很多，相信 滞 此次经历多我而言是一 泼 笔宝贵的财富。
一、实 薛 习目的：
毕业实习 藉 是我们大学期间的最后 您 一门课程，不知不觉我 笋 们的大学时光就要结束 茂 了，在这个时候，我们 彰 非常希望通过实践来检 缘 验自己掌握的知识的正 承 确性。在这个时候，我 哪 来到广东省源天工程公 边 司机电安装公司，在这 佯 里进行我的毕业实习。
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二、实习单位及岗位介 厢 绍：
广东省源天工 虞 程公司是广东省建筑工 匀 程集团有限公司的下属 曙 企业，是于 XX 年由原 乃 广东省水电建筑安装公 站 司与原广东省水利水电 小 机械施工公司两家“水 慎 电世家”联姻而诞生的 峙 国家水利水电工程施工 仅 总承包壹级企业。
婿 多年来，“源天人”一 楔 直奉行“以人为本、科 团 学管理、质量第一、信 拢 誉第一、业主至上、恪 瑟 守合同”的经营宗旨， 囊 积极实施做强水利水电 惦 施工、地基与基础施工 压 、机电设备安装“三大 圆 板块”业务的经营战略 柱 ，承接了大批国家、
盛 寄 市重点工程和标志性工 肖 程，施工足迹从广东辐 蛛 射到广西、湖南、湖北 而 、江西、福建、浙江、 疲 辽宁、云南、贵州、四 涟川、青海等十七个省市 燥 及国外的越南、巴基斯 返 坦、缅甸、老挝等国家 异 。打造了无数“机电精 沃 品”，承建了白天鹅宾 掩 馆基础工程、花园酒店 智 基础工程、荔湾广场基 影 础工程等一批精品基础 旋 工程。
灯泡贯流式 雕 水轮发电机组安装技术 萨 水平和装机总容量、总 折 台数以及单机容量一直 俺 以来雄居全国顶尖水平 斩 ，创造了灯泡贯流机组 因 单机容量世界之最的记 传 录，被誉为“南粤水电 若 安装劲旅”。是全国首 敖 家进入地铁盾构行业和 帧 广东省率先将薄壁地下 崖 连续墙施工技术成功应 动 用于水利工程建设的水 掐利施工企业。
广东 视 省源天工程公司勇于承 赞 担社会责任，被广东省 信 三防办授予“广东省三 雨 防机动抢险四队”。
迫
品质为源，诚信为天 揭 。“源天人”竭诚希望 森 与社会各界合作，实现 卧 超越，实现成功，共创 荐 美好未来。
三、实习内 样 容及过程
20XX 豺 年的 9 月，我离开了生 札 活了差不多 2 年的三峡 秧 学院;20XX 年 9 月 亦 20 日，我第一天上班 哄 。在公司中我找到了自 搐 己的岗位，在电器组当 不 一名小小的电工。20 比 XX 年 4 月 20日，我 伺 在写这份实习报告。回 荫 顾这将近一年的实习， 侄 有过欢笑有过泪水，酸 箔 甜苦辣尽在心头。在这 秽 一年脱离学校的
锻炼中 峭 ，我在社会中不断努力 掷 渐渐得以立足，并得到 酣 了最快速的成长。
四、 初 实习总结
我怀着美 水 好的期盼来到广东省源 舆 天工程公司开始为期几 囱 个月的实习生活。每一 园 天、每一周、每一月都 甭 能在工作中学到很多。
痰 这次实习给我最大的收 赌 获是我觉得很多工作需 衔 要我去摸索和探讨，要 改 不怕吃苦，勇于激流勇 忘 进，有的工作虽然单调 宇 又重复，但这是磨练意 锨 志最有效地方法，我告 腊 诫自己要认真完成，对 蜘 每项工作都要认真的对 瘪 待，做到每一件事的过 赣 程中遇到困难，一定要 植 争取不放弃，坚持到最 焉 后。只要希望还在，胜 太 利一定属于我。
作 之 为一名刚毕业的学生， 赠 理论是我们的优势，但 泽 是怎么样把理论结合到 针 实践中成了我们克服的 香 最大困难之一。而经理 始 平时对我的不断教导让 菇 我在工作中将理论融合 嗅 进去，提高了工作效率 疚 。看着那些同事忙忙碌 傣 碌的来来去去，坚定的 忻 态度是那么一点一滴在 钝 铸就起来，一个被人认 偿 可的人首先一定是一个 园 认真负责的人，一个认 奋 真负责的人无论到哪里 蹈 都可以站的正。
相 彦 对于经验和技术而言， 岳 这些都是可以积累的， 辜 可以日久能熟，但能否 怎 有正确的态度是因人而 诱 异的。我从来没把现在 绅 的工作当做实习，我就 友 是认定这就是我的工作 犹 ，而不是专门来学习东 启 西的。我是在工作中学 梗 习，在学习中能
更好的 诱 完成工作。现在的努力 喇 并不是为了现在的回报 吻 ，而是为了未来;艰难 帚 的任务能锻炼我们的意 中 志，新的工作能拓展我 砚 们的才能，与同事的合 遭 作能培养我们的人格， 苍 与客户的交流能训练我 柠 们的品性。人生并不是 饵 只有现在，而是有更长 豁 远的未来。总体来说我 酸 的这一次实习时成功的 癣 。
我能在公司里学 堵 习到很多校园里、课堂 脂 上、课本中学不到的东 勇 西，也了解很多和动的 濒 了做人的道理，特别是 围 体会到生活中的艰辛和 爸 找工作的不容易。感谢 段 学校给了我自己实习的 乏 机会，感谢公司里的实 郑 习指导教师给予我指导 埃 ，感谢领导对我的关心 备 。我相信，通过这次实 斑 习，一定会令我的人生 尺 走向新一页。
五、实习 株 体会
出来社会大半 顽 年，已经是半个社会人 铃 了。不能再向学生那样 匀 ，某些时候可以随心随 芹 意。校外企业顶岗实习 菩 ，为我们提供了一个很 御 好的实践机会，可以让 才 我们更好的把理论应用 员 于实践，在实践中领悟 踏 理论，更可以学习到很 幼 多书本上学习不到的、 俐 甚至比理论知识更实用 迎 的业务知识。而且，这 股 些实习经验，无疑是我 科 们毕业后就业的一大筹 魂 码，我们与其他大专生 愈 相比，就赢在了起点上 嗡 !
作为一个成年人 虾 ，作为一个社会职业人 玖 ，任何时候都要守规矩 灌 ，做好自己的本分，承 驰 担起自己所需要承担的 柠 责任。经历了 2 份不同 鳖 的工作，我渐渐的认识 侄 到，每一份工
作或每一 惶 个工作环境都无法尽善 疹 尽美，但每一份工作中 搐 都有许多宝贵的经验和 汤 资源，如失败的沮丧、 三 自我成长的喜悦、温馨 小 的工作伙伴、值得感谢 峡 的客户等等，这些都是 御 工作成功者必须体验的 贼 感受和必备的财富。
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如果每天怀着感恩的 胳 心情去工作，在工作中 予 始终牢记“拥有一份工 囤 作，就要懂得感恩”的 咖 道理，你一定会收获很 平 多很多。在你收获很多 帘 很多的同时，你会发现 手 自己已经在锻炼中变得 克 勇敢，坚强，乐观，阔 志 达。这样的你，是不断 冈 前进的走在成功的路上 蝇 的。
最后，感谢这 货 一段曲折的时光，感谢 讶 每个我所在的企业，感 磋 谢企业领导以及上司对 拖 我的重视和栽培，感谢 圃 我所遇到的同事们，你 惨 们一路给我帮助和支持 解 ，让我在前进的路上充 阎 满着激情和勇气!感谢 平 三峡学院，让我在短短 辕 的两年时间里认识到很 映 多的良师益友，让我在 猿 知识的海洋中不断吸取 忧 知识不断的完善自己， 敏 感谢院领导们的英明政 脑 策，让我有机会将自己 诵 所学的知识充分的运用 罩 到实践中并在实践中检 娱 验所学的真理，感谢各 避 位辅导老师的辛勤付出 蝎 与教导，给我们无微不 沃 至的呵护，让我们在工 馒 作中振作起来并且找到 铅 迷茫的出口!
篇七：机电一体化实践报告3000字
19 机电一体化实习报告 3000 字 第 1 页 9 2019 机电一体化实习报告 0 3000 字 读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够，在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业掌握并不是很理想。今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为期 23 天的生产实习，我们先后去过了 xx 机床厂，xx机床加工工厂，xx 加工工厂，xx 厂以及 xx 厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实
2019 机电一体化实习报告 3000 字 第 2 页 习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
xx 机床厂 7 月 3 日，我们来到实习的第一站，隶属 xx 集团的 xx 机床厂.该厂主要以生产 M-级磨床 7130H，7132H，是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。
在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。
我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执行机构，辅助机构和控制机构。从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸
2019 机电一体化实习报告 3000 字 第 3 页 油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高，考虑到经济性的问题，所以该平面磨床采取开始系统，外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益非浅.在加工车间，对龙门刨床，牛头刨床等有了更多的确切的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件：床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。
2019 机电一体化实习报告 3000 字 第 4 页 在通机工厂的实习，了解了目前制造业的基本情况，只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。
xx 精密机床厂 7 月 8 日我们到了同属 xx 集团的 xx 精密机床厂，顾名思义，xx 精密机床厂是生产一些加工精度较高，技术要求高的机床设备的大型工厂，主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床，如 M 级，MM 级平面磨床.由于加工要求较高，所以机器也比较精密，所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能，进而保证加工零件的加工精度要求.在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下：胚料---划线---刨床（工艺上留加工余量）--粗车--热处理，调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火（齿面）--磨面齿轮零件加工工艺：粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯，轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。
2019 机电一体化实习报告 3000 字 第 5 页 精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床，数控机床的体积小，价格相对比较便宜，加工比较方便，加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避免了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度，而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这就提高了产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.在精机公司的实习中，极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识，拓展了自己的知识面。
在这次实习中，感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商，无论在数量上，精度，性能指标上，中国制造业都远远落后于发达国家，需要我们奋起直追。
xx 厂&xx 生产有限公司 接下来的日子我们乘车去了 xx，因为时间比较紧迫，所以这次 xx 之行应该以参观为主，在 xx 厂的时间比较短，也很
2019 机电一体化实习报告 3000 字 第 6 页 难获得比较理想的实习效果，在 xx 有限公司的参观，多少令我们了解了机械制造业的发展方向，我想，这也是本次 xx 之行的收获。
就目前来言，汽车等一系列高新技术的运用开看，如何将电子技术与机械技术更好的结合，实现机电一体化，将是日后一端时间机械发展的重中之重。
xx 厂 我们此次实习的最后一站是 xx 厂，该厂建于 1958 年，是由 xx 动力厂和汽车修配厂等合并而成，该厂参与生产了 xx 省第一辆重型染油机，第一辆拖拉机，第一辆大客车以及第一部无轨电车，曾在 92 年被列为国家重点大型企业，xx 省机械100 强的美誉，现在该厂拥有员工 1800 人，具有 XX 多台专业机器，该厂的 X6130 柴油机，WD615 柴油机，STAIR 型柴油机都在 xx 省内市场上占有主流地位，年产值达 10 多忆元，是xx 省内重点发动机生产基地。
在此次实习中，在 xx 厂的时间最长，历时 12 天，分别介绍了 X6130 柴油缸体的加工工艺（分为面加工和孔加工），凸轮轴孔的加工，数控设备的加工特点，分类及具体运用，曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理.在最后一天，我们还
2019 机电一体化实习报告 3000 字 第 7 页 参观了其铸造部，参观了其铸造生产过程.在该厂的实习中，深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用，以及目前社会对数控机床及数控人才的急需，而在一些重要数控产品，如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上，决不能过于依赖进口. 历时将近一个月的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。
它的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技
2019 机电一体化实习报告 3000 字 第 8 页 术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。
然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21 世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。
前言 随着社会的快速发展，当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高，对于即将毕业的我们而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入社会，同时能够为自我步入社会打下坚实的基础，我系同学各自开展了顶岗实习活动。在公司中我找到了自我的岗位，在电器组当一名小小的电工。从找工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象，也让我学到了许多知识，体会到很多，相信此次经历多我而言是一笔宝贵的财富。
一、实习目的：
2019 机电一体化实习报告 3000 字 第 9 页 毕业实习是我们大学期间的最后一门课程，不知不觉我们的大学时光就要结束了，在这个时候，我们十分期望透过实践来检验自我掌握的知识的正确性。在这个时候，我来到 xx 工程公司机电安装公司，在那里进行我的毕业实习。
二、实习单位及岗位介绍：
xx 工程公司是 xx 省建筑工程集团有限公司的下属企业，是于 XX 年由原 xx 省水电建筑安装公司与原 xx 省水利水电机械施工公司两家“水电世家”联姻而诞生的国家水利水电工程施工总承包壹级企业。
多年来，“xx 人”一向奉行“以人为本、科学管理、质量第一、信誉第一、业主至上、恪守合同”的经营宗旨，用心实施做强水利水电施工、地基与基础施工、机电设备安装“三大板块”业务的经营战略，承接了大批国家、盛市重点工程和标志性工程，施工足迹从 xx 辐射到 xx 等十七个省市及国外的xx 等国家。打造了无数“机电精品”，承建了 xx 宾馆基础工程、xx 基础工程、xx 广场基础工程等一批精品基础工程；灯泡贯流式水轮发电机组安装技术水平和装机总容量、总台数以及单机容量一向以来雄居全国顶尖水平，创造了灯泡贯流机组单机容量世界之最的记录，被誉为“xx 水电安装劲旅”。是
2019 机电一体化实习报告 3000 字 第 10 页 全国首家进入地铁盾构行业和 xx 省率先将薄壁地下连续墙施工技术成功应用于水利工程建设的水利施工企业。
xx 工程公司勇于承担社会职责，被 xx 省三防办授予“xx省三防机动抢险四队”。
品质为源，诚信为天。“xx 人”竭诚期望与社会各界合作，实现超越，实现成功，共创完美未来。
三、实习资料及过程 20xx 年的 9 月，我离开了生活了差不多 2 年的 xx 学院；20xx 年 9 月 20 日，我第一天上班。在公司中我找到了自我的岗位，在电器组当一名小小的电工。2019 年 4 月 20 日，我在写这份实习报告。
回顾这将近一年的实习，有过欢笑有过泪水，酸甜苦辣尽在心头。在这一年脱离学校的锻炼中，我在社会中不断努力渐渐得以立足，并得到了最快速的成长。
四、实习总结 我怀着完美的期盼来到 xx 工程公司开始为期几个月的实习生活。每一天、每一周、每一月都能在工作中学到很多。这次实习给我最大的收获是我觉得很多工作需要我去摸索和探讨，
2019 机电一体化实习报告 3000 字 第 11 页 要不怕吃苦，勇于激流勇进，有的工作虽然单调又重复，但这是磨练意志最有效地方法，我告诫自我要认真完成，对每项工作都要认真的对待，做到每一件事的过程中遇到困难，必须要争取不放下，坚持到最后。只要期望还在，胜利必须属于我。
作为一名刚毕业的学生，理论是我们的优势，但是怎样样把理论结合到实践中成了我们克服的最大困难之一。而经理平时对我的不断教导让我在工作中将理论融合进去，提高了工作效率。看着那些同事忙忙碌碌的来来去去，坚定的态度是那么一点一滴在铸就起来，一个被人认可的人首先必须是一个认真负责的人，一个认真负责的人无论到哪里都能够站的正。相对于经验和技术而言，这些都是能够积累的，能够日久能熟，但能否有正确的态度是因人而异的。我从来没把此刻的工作当做实习，我就是认定这就是我的工作，而不是专门来学习东西的。我是在工作中学习，在学习中能更好的完成工作。此刻的努力并不是为了此刻的回报，而是为了未来；艰难的任务能锻炼我们的意志，新的工作能拓展我们的才能，与同事的合作能 培养我们的人格，与客户的交流能训练我们的品性。人生并不是只有此刻，而是有更长远的未来。总体来说我的这一次实习时成功的。我能在公司里学习到很多校园里、课堂上、课本中学不到的东西，也了解很多和动的了做人的道理，特别是
2019 机电一体化...
篇八：机电一体化实践报告3000字
一体化的实习报告心得体会 5 5 篇随着社会的快速发展，当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高，对于即将毕业的我们而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的基础，我系同学各自开展了顶岗实习活动。下面就是小编给大家带来的机电一体化的实习报告心得体会，希望能帮助到大家!
机电一体化的实习报告心得体会 1
一、实习目的
终于等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来，因为大家再也无法满足于课堂教学，尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。
蓦然回首，转眼为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵! 我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是，等待了将近一年的铣工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。
其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。
(来源：实习报告)
铣工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，非常重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际
掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!” 铣工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。
铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。
二、具体内容
本次实习，我主要是做铣工，所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。
铣工的操作要求如下：
1 、 铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。
2 、 使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。
3 、 台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4 、 使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。
5 、 毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。
6 、 钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7 、 使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。
铣工的实习目的：
1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。
2.了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。
3.熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工。
4.在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。
以上是铣工的基本知识，实习时我时刻牢记的内容，也是对书本知识的巩固之处。
接下来说说我的实习经历了。
1.第一节理论课上，老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项，然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容，老师带领我们来到铣床上，详细介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削。
2.练习的时间到了，我们 5 个人一组，分别在铣床上铣削平面。从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成绩。
3.由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面，因此我们小组和别的小组交换机器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快，只可惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手充足。最终，在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺利“诞生”。
4.第二天实习，难度有所提高。理论课上，老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法，讲解了如何铣削沟槽后，我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们处处小心，每一个操作都小心翼翼，结果有的工件还不合格，也许是刀具的原因吧!
5.平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们的小测试，在老师的规定时间内，完成对工件的加工，经过一番努力，终于顺利通过测试。
6.第三天实习，难度更大了，本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，我们只利用万能分度头进行等分，并未在铣床上加工。
三、经验总结
1.通过实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的能力;已达到实习目的
2.铣床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防止事故的发生。
3.我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
4.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
5.铣工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对铣工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。
6.我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。
实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
7. 在实习过程中我们取得的劳动成果——精美的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。
8.作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工，由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广;另一方面，
铣削加工的工件尺寸公差等级一般为 it9-it7 级，表面粗糙度值较低，又适合与大批量生产，成本较低，因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。
我相信，随着技术日新月异的发展，铣削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。
四、实习心得
在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的铣工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
在实习过程中，我真的明白了许多，许多在学校掌握不到的东西，我非常幸运我能得到那么有效的实习。现在我的工作已经找好了，毕业后就要去参加工作了，直接由校园走进单位，由于之前我实习的已经很出色了，我相信在新的工作岗位上，我能够做的更好。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。铣工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针!
机电一体化的实习报告心得体会 2
时间飞快，还有四个月我就要大学毕业了，我的大学生活也就要结束了。回想昨日仿佛就在眼前，但是时间在我们指尖如流水悄悄的流走!而我们也即将
踏上社会，走上自己的工作岗位!我们知道机械制造业是一个国家最基础的行业，也决定了一个国家制造业的整体水平，起步早，但发展又最令人担忧，比如现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多，当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因素。对于我们机电一体化专业的学生们来说，或对于作为将来从事机械，机电制造方面业务的我们来说，去机械制造公司实习对我们来说非常重要。
一、 实习目的
通过在重冶的实习，可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高我们的实际动手能力，为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。
二、实习内容
(一)量具当中百分表、千分尺在机加工中的使用
1、使用前，应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的移动要灵活，没有任何轧卡现象，且每次放松后，指针能回复到原来的刻度位置。
2、测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围;不要使测量头突然撞在零件上;不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞击，亦不要把零件强迫推入测量头下，免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度。因此，用百分表测量表面粗糙或有显著凹凸不平的零件是错误的。
3、用百分表校正或测量零件时，应当使测量杆有一定的初始测力。
即在测量头与零件表面接触时，测量杆应有 0.3～1mm 的压缩量(千分表可小一点，有 0.1mm 即可)，使指针转过半圈左右，然后转动表圈，使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头，拉起和放松几次，检查指针所指的零位有无改变。当指针的零位稳定后，再开始测量或校正零件的工作。如果是校正零件，此时开始改变零件的相对位置，读出指针的偏摆值，就是零件安装的偏差数值。
4、检查工件平整度或平行度时。将工件放在平台上，使测量头与工件表面接触，调整指针使摆动 ～转，然后把刻度盘零位对准指针，跟着慢慢地移动表座或工件，当指针顺时针摆动时，说明了工件偏高，反时针摆动，则说明了工件偏低了。
当进行轴测的时候，就是以指针摆动最大数字为读数(最高点)，测量孔的时候，就是以指针摆动最小数字(最低点)为读数。
检验工件的偏心度时，如果偏心距较小，可测量偏心距，把被测轴装在两顶尖之间，使百分表的测量头接触在偏心部位上(最高点)，用手转动轴，百分表上指示出的最大数字和最小数字(最低点)之差的就等于偏心距的实际尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方法来测量，但必须将偏心套装在心轴上进行测量。
偏心距较大的工件，因受到百分表测量范围的限制，就不能用上述方法测量。这时可用间接测量偏心距的方法。测量时，把 V 形铁放在平板上，并把工件放在 V 形铁中，转动偏心轴，用百分表测量出偏心轴的最高点，找出最高点后，工件固定不动。再用百分表水平移动，测出偏心轴外圆到基准外圆之间的距离 a，然后用下式计算出偏心距 e：
偏心距的间接测量方法式中
e ——偏心距(mm);
D ——基准轴外径(mm);
d ——偏心轴直径(mm);
a ——基准轴外圆到偏心轴外圆之间最小距离(mm)。
用上述方法，必须把基准轴直径和偏心轴直径用百分尺测量出正确的实际尺寸，否则计算时会产生误差。
5、检验车床主轴轴线对刀架移动平行度时，在主轴锥孔中插入一检验棒，把百分表固定在刀架上，使百分表测头触及检验棒表面。移动刀架，分别对侧母线 A 和上母线 B 进行检验，记录百分表读...
篇九：机电一体化实践报告3000字
一体化实习报告范文 3000 字【三篇】多年的专业课教学和实习指导的经验告诉我们，生产实习在教学中具有非常重要的作用。生产实习是组织学生到现场从事一定的实际工作，以获得相关的实际知识和技能，巩固和加深理论知识，培养实际操作水平和独立工作水平。
学生学习专业知识，虽然在校内可通过课堂形式获得，但单纯依靠课堂讲授达不到教学要求，更达不到理论与实际相结合的目的。特别是对《钳工工艺》、《电工学》等实践性很强的专业课，必须通过课堂讲授和生产实习这两个密切相关的教学环节，才能完成这门课程的教学任务，提升教学质量，培养学生的综合素质。在实习中，学生使用课堂教学学习的指示，进一步学习实际知识和技能，以便在毕业后能顺利地适合工作岗位的实际工作。
生产实习不但具有学习知识和技能的作用，也是对学生实行思想政治和道德品质教育的重要教学形式，同时能够更好地对学生实行劳动观点、劳动态度、爱护公共财物、组织纪律教育，接受安全、劳动纪律教育等;学生和工人一起工作，学习工人的优秀品质;在生产现场看到自己所学的专业在经济建设中所起的作用而感到自豪。
概括来说，通过生产实习，能够达到三方面的要求：一是学习机械构造方面的基础知识;二是培养学生初步掌握操作某种机械设备和某些工种的动手水平;三是对学生实行思想作风的严格训练。
二、实习流程
按计划安排的日程，实习生各就各位，到各自的实习车间，在实习老师的讲解、嘱咐与示范后，我们小心翼翼地操作了起来。毕竟是第一次进工厂车间，同学们一个比一个认真，一个比一个卖劲。
在实习中，累吗?自然是避免不了的，但我们学到的也很多啊!比如说：在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉
削姿势、锉削方法和质量的检测。我们还得到了劳动成果——自己亲手做的小锤，相信同学们一定都收藏起来了作为以后的美好回忆吧。
在车工实习中，我们了解了车刀的种类，常用的*材料，*材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度。在操作中，同学之间配合得很完美，虽然两个同学共用一台机床，但感觉到就像一个人在操作，这也是一种“合二为一”的艺术哦!
在磨工实习中，我们领会到了金刚石的超硬度，在那精制砂轮把带氧化皮的铁棒磨得亮晃晃的时候，我们不禁感叹砂轮的“磨力”!没想到金刚石和精制砂轮的“赛磨”后，精制砂轮败得无地自容，反被磨成想要它成为的舌阶状，而在比赛中，金刚石丝毫末损，还伴有无数的“火花流星”。
在铣工实习中，不禁让人联想到“绳锯木断“这个成语，也感叹远古时代的人太辛苦了!用绳锯木头是何等费时费力啊!而我们今天只需把铁棒夹在铣机上，按几下按扭，一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。
在气焊的实习中，我们知道了气焊由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。别说!同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的!
在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。
在铸造实习中，让人感觉似乎回到了童年时代，我们又玩起了“沙窝窝”。不过，现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩，又是技术的学习。
在锻造实习中，大家不难发现：这是在“人工打铁”基础上的一种质与量的飞跃。一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的操作下，乖乖地变成了一个个有用的零件。
在冲压实习中，更能体现出电转化出的能量之大。我们只要轻轻踩动控制踏杆，一块有点厚的钢板在瞬间被压成形，和“水滴石穿“相比，简直是天壤之别，而且冲压操作简单，产品合格率接近呢!
在热处理实习中——这是一项最轻松的实习工种，因为它动手时间短，观察时间长，经过老师的讲解与示范后，同学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋“式的震动。在笑语中，还自不过然地知道了为什么铁在盐水里冷却与合金钢为什么在油里冷却的原理。
实习期间，通过学习，我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。
所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是：
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提升和增强了我们的工程实践水平、创新意识和创新水平。
④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观点，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提升了我们的整体综合素质。
金工实习对我们工程素质和工程水平的培养起着综合训练的作用，使我们不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要增强实践动手水平的训练，并具有使用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的水平。
在实习中，工厂将各工种的实习内容如：结合制作榔头，将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的理解。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。
在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时增强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促动作用。
实训中心师傅将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确理解，对于提升我们的质量意识观点有一定作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
在各个工种的实习中，都安排了一定灵活时间和实习内容，使得动手水平强的学生有了发挥的余地。在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中，应多分配点时间，让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。在焊接方面我觉得应该引进一些比较先进的技术，虽然不一定就买来这些设备，但我觉得应该传授一些，以便让我们能知道自己与世界先进水平的差别。
另外，我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间，增加一些动手时间。还能够将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解，这样更有利于达到我们的目的。
三、实习总结
感觉学生时代很美好，不但仅是不需要去努力工作，而是在学生时代你能够有很好的同学，很好的朋友，大家相互嘘寒问暖，不必勾心斗角。我感觉这里才真的有纯洁的友谊。可踏上了社会，于存有着利益关系，又工作繁忙，就多了份人情世故。老板对你的颐指气使，同事对你的多加防范，就更加想念自己的同学。还好实习的时候老板、老师、车间师傅对我们很好，可能自己还不能适合这样的环境吧。但还是希望以后自己去努力，希望自己能够有个好朋友，希望自己能够有个团结的环境。
实习，是开端也是结束。在书本上学过很多理论，但从未付诸实践过，也许等到真正使用时，才会体会到难度有多大。在今后的工作和生活中，自己需要更加努力的奋斗下去。实习的同时也让我了解到了自己的不足,我会继续努力,完善自我。对于学校的精心安排和指导老师的用心辅导非常感谢.。
实习期间，很多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的大学生活添上了精彩的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我理解到自己的长处与不足。
以后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项水平就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技
术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。13 周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不但仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种水平，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
篇二
作为一名新时代的大学生，我很自豪和骄傲。但是在新时代的情况下，社会竞争日趋激烈，社会的发展越来越快，只要你跟不上，就会被社会淘汰。大学生就得走在时代的最前沿，做人之不敢做，走人之不敢走，让我们的社会在我们的带领下发展壮大。
但是空有一身抱负是不行的，还要有一身的本领才行。现在社会最缺的就是人才，虽然不见得每个大学生都是人才，但是经过无数次考试才得以成为大学生的我们确实真的有我们自己的本事，只要使用得当，就能够为社会做出巨大的贡献。
在学校期间我就经常出去实习，增加自己的社会实践水平，为了在以后工作后不被淘汰，就得这样。找到了实习的地方，我就开始实习了。
这次我去的地方是工厂，生产第一线，让我了解什么才叫艰苦。
时光如流水，转眼即逝，实习结束后给我的报告是：
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要
设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提升和增强了我们的工程实践水平、创新意识和创新水平。
④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!
⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观点，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提升了我们的整体综合素质。
⑥在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时增强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促动作用。
很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项水平就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不但仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种水平，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
在金融危机的大背景下，社会的就业压力越发的巨大了，我们不能坐以待毙，我们要努力的争取经济的好转过来。现在开始实习就是为毕业后的工作做准备，等到毕业后，如果没有工作经验的话，一般的企业是不会要你的，这是一个巨大的考验，我们不能等闲视之。
建设有中国特色中国特色的社会主义和谐小康社会需要你我的努力，在这个关键时刻，我们每个人都要绷紧弦，不要关键时刻掉链子，我们的社会才会更加的美好。在世界强者如林、弱肉强食的情况下，实现中华民族的伟大复兴，屹立在世界不败之林。
篇三
一、实习目的
多年的专业课教学和实习指导的经验告诉我们，生产实习在教学中具有非常重要的作用。生产实习是组织学生到现场从事一定的实际工作，以获得相关的实际知识和技能，巩固和加深理论知识，培养实际操作水平和独立工作水平。
学生学习专业知识，虽然在校内可通过课堂形式获得，但单...
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