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艾柯夫SL系列采煤机的特点与维护

时间:2022-10-17 10:50:38 来源:网友投稿

摘 要:采煤机是综采工作面三大配套设备之一,要充分发挥它在生产中的重要作用,就必须做好使用前的准备工作、使用中的操作、维护和检修工作,从而保证采煤生产的正常运行并提高现代化矿井的生产效率。基于此,本文主要对艾柯夫SL系列采煤机的特点与维护进行分析探讨。

关键词:艾柯夫采煤机;SL系列采煤机;特点;维护

1 前言

艾柯夫SL系列采煤机是神府东胜煤田井工综采俩大主要采煤设备之一,至今已经发展了SL300、SL500、SL750、SL900、SL1000五种机型一次采高由1.8m发展到现在8m,其安全可靠高效的性能倍受矿区青睐,已经成为该地区综采工作面不可或缺的设备。

2 艾柯夫SL系列采煤机技术特点

大功率交流电动机横向布置,总装机功率达2590kW,供电电压达3300V,属目前世界上最先进的采煤机之一,截割电机功率2×900kW,牵引电机2×150kW,破碎机电机100kW-200kW,液压泵电动机35kW-45kW,全部采用三相交流感应电动机结构简单,运行可靠,电动机都是横向布置,均可方便地从机器采空区侧拆装减少维修工作量和时间。

采煤机摇臂长达2800mm,滚筒内二级行星传动,通过选用不同减速比的传动齿轮使摇臂有不同的输出转速,在设计输出最低转速达23.2/min情况下可传动900kW截割电动机的额定功率。由于转速低扭矩大,故可配大直径滚筒,适应截割硬煤和矸石的需要,摇臂采用带铰接加长杆的调高千斤顶,使摇臂的摆角增大,可获得较大的采高和下切卧底深度。摇臂直齿轮箱与行星齿轮箱分腔式飞溅润滑,充分保证滚筒在任何位置时,行星齿轮都能够得到充分的润滑。

采用交流变频电牵引,电动机尺寸小、功率大、可靠性高、维修量小、费用低、牵引特性良好,具有恒转矩和恒功率两个区段,适合采煤机工况需要且具备四象限运行性能,可适应采煤机在大倾角工作面工作,牵引速度可在0-39m直接调整,由于牵引机壳使用高强度合金钢制造,机内各部件又强力紧固,故可保证采煤机的最大牵引力。

采煤机装有微型计算机,且有工况监控、故障诊断、数据采集、处理显示和传输系统,并可记忆存储有关运行工况数据,在故障停机情况下,显示分析,查找故障原因。并可进行无线电遥控,可实现工作面输送机,液压支架的联动控制。

采煤机通过装在平巷的KJZ3300V综合保护开关和装在机身上的真空开关使泵电动机、截割电动机、牵引电动机、破碎电动机、分别启动,避开启动时峰值电流。

摇臂齿轮传动系统与截割电动机输出轴间设有机械离合器,可以离合滚筒转动,避免人员检修滚筒时,采煤机误启动。进一步保证了检修人员的安全,SL300、SL500牵引传动系统装有弹簧离合联轴器,根据工作面倾角的需要可装设电磁操作的弹簧施闸紧急制动器(工作面倾角在15°以上时,启动此装置。

采煤机机身的三大件:电控箱、左右牵引箱,靠4条高强度预应力拉杆用液压螺母强力拉伸紧固,此技术是艾柯夫公独创,已普遍应用在各种机型多年,效果良好,并有专用配套的手动高压泵(最大压力1928bar)可在井下工作面方便的操作,使液压螺母紧固或松开,减少了机身联接,改善了主机身的整体刚性和拆装性,为大型机器出入井运输提供了方便的条件。

SL系列采煤机由于截割电动机功率大,为保证有效出力采用3300V高压供电,破碎机电动机搭车也采用3300V高电压供电,泵站电动机相对功率较小,故采用(690V-1000V)供电,牵引电动机则需要交流变频电源单独供电,供电电压为(460V-690V)。

SL系列采煤机截割电动机全部采用免维护三相异步交流变频水冷电动机。生产过程中无需注油润滑,大大减小了维护工作量。

3 检修注意事项

采煤机配水,喷雾压力为40-100bar高压清水经软管进入煤机分为高低压俩路,一路高压水直接用作滚筒喷雾降尘,另一路经30bar减压阀减为低压水,主要对各电器部件进行冷却,冷却的电器部件有:截割电机、牵引电机、泵电机、液压油箱、电控单元、变压器、破碎机电机及各齿轮箱,在这里注意的是冷却水量不得低于各机型要求的最低水量,否则水流水压力达不到要求的情况下,会造成各电器部件PT100报警和PTC温度开关动作跳闸,采煤机无法正常工作,此外各电动机如果长期处在高温下工作会大大缩短电动机的使用寿命。

采煤机对配水水质的要求是饮用水的标准,而实际的情况我们只是对井下水净化复用而已,加上设备反复使用,部件冷却水道锈蚀严重影响水路畅通,水流量达不到要求,导致温度上升(如截割电机水道堵塞,摇臂冷却水道堵塞,此时绝不可用支架高压乳化液来冲洗冷却水道,高达30MPa的压力液体,很容易将冷却器及水道压裂或变形,造成设备不可挽救的损失),正确的做法是用稀硫酸清洗水道,对水道和冷却器进行浸泡,反复几次后定能畅通无阻。

采煤机初次安装使用或更换摇臂后,应对冷却水管和加油管路进行确认,以防水管和油路接错,冷却水进入齿轮箱的情况发生。此外摇臂冷却水经过中心水管到达内喷雾喷嘴喷出,喷嘴如果堵塞严重则高速旋转的齿轮和轴承温度散发不出去,摇臂的温度急剧上升,使润滑油失去原有的特性极大的威胁摇臂安全运转,所以不要小看了喷嘴堵塞这个小问题,有可能导致损毁摇臂的严重后果。

4 维护分析

(下转第169页)

(上接第167页)

4.1 维修液压系统的注意事项

合理使用液压油,不但能充分发挥液压系統的功能,且还能提高液压配件的使用寿命。液压系统合理使用液压油有如下要求:

①换油前要清洁液压系统;

②液压油不能随意混用;

③液压系统必须保持严格的密封,防止渗漏和外界煤尘、粉尘、杂物和水等侵入;

④加入新油时,必须按照要求进行过滤;

⑤按照规定及时更换液压油。

在这里要特别提出的是,更换液压油箱的油后,启动液压泵时必须排气,其方法有两种。一是将液压泵高压端最近的高压表卸下,点动液压泵,直至有油排出,安装高压表后正常启动液压系统。二是将吸液管处的 N 管打开排尽空气即可。

4.2 检修润滑系统注意事项

①润滑是影响采煤机运动副工作能力及寿命的主要因素之一,在这里对采煤机润滑时应注意如下事项:a注油量不要过度,给齿轮箱或电动机过度注油会使油温升高损坏零件;b注油量不能不足,齿轮箱或电动机润滑油位低于要求时,会引起摩擦副间的加速磨损使齿轮箱或电动机油温升高而导致零件损坏,为此应定期检查齿轮箱是否漏油;c润滑油脂使用时间要适量,忽略或延长油脂使用周期都将导致零件磨损;d不得滥用润滑剂,降低润滑油粘度或使用劣质润滑剂;e保持吸排气孔畅通,以调节齿轮箱内的压力,有利于提高密封件的性能。

②SL系列采煤机的行走链轮箱采用滴油盒和加注润滑脂的办法来进行润滑,滴油盒用于开放的齿轮表面润滑,油脂一次性使用,故用废旧油脂即可,每天控制好油量和滴油速度是其关键所在。

4.3 液压拉杆使用注意事项

液压拉杆是艾柯夫公司独创的技术,在S7系列采煤机应用在机身三大块及机身俩侧的牵引块紧固上,使用过程中需注意一下事项。

一是每个张紧装置都有规定允许的行程长度,使用过程中绝不能超出允许的行程长度,否则有损坏张紧装置的危险,二是在拉杆首次投入使用后的6個工作班次后必须检查拉杆的张力,如果压力低于首次安装,那么组件中有可能发生窜动,需要对拉杆再张紧。

4.4 截割滚筒紧固注意事项

截割滚筒在采煤机中担任破煤和装煤的主要任务,截割电机输出最大的功率最终都表现作用在滚筒上,不同硬度的煤或岩层对滚筒的冲击不一样,井下运转过程中,滚筒固定螺栓断裂,滚筒掉落,在各个矿井时有发生,这就要求检修人员除正常检查滚筒螺栓力矩外遇有较硬的煤岩或地址构造应缩短打力矩间隔,生产过程中及时更换截齿,减小滚筒的震动,保证滚筒正常工作。

5 结语

采煤机的操作与检修是煤矿井下采煤的重点工作之一,必须加强对采煤机的日常维护和管理,认真做好采煤机的检修工作,才能使采煤机在环境较为恶劣的矿山井下保持长期稳定、正常的作业,避免因采煤机产生故障而使矿井被迫停产情况的发生,从而有效控制煤炭生产成本,提高矿井的生产效率。

参考文献:

[1]李剑峰.电牵引采煤机变频器故障分析与处理[J].煤矿机械,2012(02).

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