【摘 要】随着水利工程施工机械日益大型化、高科技化，其在水利基建工程中的地位日益重要 一旦因故障停机，带来的损失也更为重大。所以用于水利施工的工程机械和水利机械。其维修管理比以往任何时候都更加重要。但是，当前水利工程机械维修管理的现状与时代发展并不协调。
【关键词】水利施工 机械 维修 措施
一、水利机械故障产生的阶段及特点
1.1水利机械使用初期阶段的故障特点
水利机械使用初期故障率高低是随制造或维修质量和走合时期的使用有关。如果水利机械制造或修理质量高，并能正确地使用与维护，初期故障率就低，否则早期故障率会高。早期故障出现较多的是联接螺栓松动或松脱和管道接头松动或松脱。残留金属屑或铸造砂易堵塞油道或夹在相对运动摩擦中拉伤机件造成漏油，调整后的间隙或压力发生变化，使机件不能执行规定能力，有些接合因螺栓不紧而漏水、漏油、漏气等。
1.2水利机械正常使用阶段的故障特点
水利机械在这个阶段内运行，只要按规定维护和正确使用，一般不会发生故障，即便发生故障，也是随机性的故障.所以故障率很低，曲线平缓微升。如果水利机械在正常使用期内发生故障，多属偶然性的或因使用、维护不当所致。
1.3水利机械使用接近大修期阶段的故障特点
当水利机械使用接近大修期时，各部件损耗增大、技术状况恶化。这个阶段的故障特点是故障率高、而且普遍，多数是因磨损过甚和零件老化所造成，油路中的堵、漏、坏现象出现较多。
二、水利工程维修养护存在的问题
2.1水管单位与维修养护公司尚未完全适应新的体制机制
长期以来形成的固有思维方式和习惯做法一时难以改变，不能及时适应新的体制，给维修养护制度的执行带来一定的阻力和消极影响。目前，工程维修养护项目以行政命令的方式，责成直属局所属维修养护公司承担，缺乏竞争机制，维护公司实力不足，难以达到水管单位的要求，管养双方矛盾不断发生，有的甚至出现关系倒置，从而导致工程完成质量和进展速度无法令人满意。
2.2维修养护设计方案编制方法不完善
维修养护管理制度对维修养护设计方案编制作了专门规定，但在具体编制过程中，仍存在一些问题，表现在：人工预算价格仍采用《水利工程维修养护定额标准》（试点）人工单价，严重偏低，远不能满足实际要求，导致工程维护过程中出现一系列问题，而人工预算价格政策性比较强，又不能轻易改变专项方案编制无规划与标准依据，随意性较大，且专项费用所占比例不明确，不利于逐步改善工程面貌日常维修养护方案基本套用《定额标准》编制，导致与实际实施有偏差。按照《定额标准》编制的日常维护方案以材料消耗为主的，而实际多是以人工为主，二者矛盾，从而导致工程量认定难度大，日常维护极为分散，线长、面广、总量大，而具体到某一个点上，工程量又太小，工程量无法详细计量。
2.3工程日常维修养护的全面性和经常性不能保证
工程日常维修养护是工程正常运行的保证，由于经验不足，实施尚不规范，日常养护的实施在时间上不连续，多数是阶段性的实施，短时间突击完成后，其余时间基本空白在空间上不全面，部分工程没有进行及时养护，丢掉了日常的本意。
2.4维修养护技术资料欠规范
维修养护管理制度对技术资料的归档范围与要求都作了明确规定，但由于种种原因，在实际操作过程中技术资料的整理存在各种各样的问题，表现在：水管单位下达的月度任务书内容不细、技术要求不明确、操作性不强等经常性检查内容不全，记录不详细月考核内容不全，质量控制不严格、记录不详细等维修养护前后对比照片、声像资料偏少维修养护公司在施工过程中发生的劳务、材料、机械等原始凭证或记录不全等。从而导致完工工程量、结算、验收等资料缺少支撑，无法全面真实地反映维修养护工作全过程。
三、水利施工机械维修的措施
3.1不同的设备采用不同的维修模式
着科学技术的进步和生产的发展，施工机械在工程施工中的地位和作用日益重要，尤其是现代大型水利水电建设施工机械化程度愈来愈高，主要工序已完全由工人操作机械进行施工生产。有些机械设备的自动化程度很高，原来操作机械的工人变为监督、控制和维修机械者，而机械则在自动控制系统的操纵下按既定的生产程序自动运转，因而可以大大提高生产率。由此可见，采用现代施工机械施工，对完成工程任务、缩短工期、降低生产成本等起着决定性的作用。
3.2维护和修理相结合
这里的维护包括以清洁、紧固、调整、润滑和防腐等为主要内容的维护保养以及检查与检测工作。通过日常点检和定期点检，测定机械的性能，掌握机械状况及故障隐患，为采取应的维护提供依据。对事关安全生产的关键设备或系统，企业应该定期检查、强制维护，政府或行业有关部门应制定监督单位定期审验，对维护差，有重大安全隐患的部门按规定给以停止施工等有关惩罚。凡新机械或经过大修的机械，在正式使用前和磨合期结束后都要进行维护。使用前的维护包括外部检查、清洁、润滑和充油、充水、充气、充电等。磨合期结束时，又要进行一次全面维护，内容包括解除最大供油的限制、清洗润滑系和更换发动机润滑系的润滑油，并对各连接部位进行一次全面检查与紧固。凡冬季最低气温在0 oC以下的地区，在入夏和入冬前都要进行换季维护。
3.3使用检测技术
检测技术应用过程应包括信号测取、特征提取、状态识别及状态趋势分析。检测技术的应用是将传统的定时方式改为定时与视情况相结合的方式、以增强维修的针对性，有效地预防故障的发生。检测贯穿于机械性能测定，分析机械状况，确定维修方式、修理项目，安排维修计划、修理组装后的调试，竣工质量验收等一整套修理工艺及流程中、检测技术已成为视情修理的必要条件。
3.4加强施工组织
在维修体制上，各施工企业要根据灵活机动的原则，基层施工企业可以搞连检测带修理的小型修理工程车，并建立工地维修组，负责施工现场机械的维护保养和维修工作，在日常点检和定期点检的基础上及时处理现场的机械故障，根据机械的使用情况和实际运行状态，制订维修计划从而调度、安排好施工现场的机械，使机械维修对工程的影响降至最低。工程竣工机械需要大修时，基层施工企业可统一将机械交由当地专业大修厂或上级施工企业大修厂大修。大型施工企业，几个工地相距不太远时可由机务部门和机械维修人员组成机械巡检小组和机动维修小组。巡检内容包括：机械履历表记录、台班登记、维修保养记录、交接班记录、机械运行状况等，并填写好机械巡检表。将各巡检小组的巡检结果汇总，填写好机械巡检汇总表。
3.5加强维修技术人才的培养
维修人员不足且技术水平低下是施工企业的一个普遍现象。现代机械维修要树立“以人为本”的管理思想，只有通过有主动性、责任心、掌握了现代维修思想和先进维修技术的人才，才能真正做好机械设备的维修工作。企业在管理上对此要加大力度，在优化人才结构，加紧引进人才的同时，要加紧培训，不断提高维修人员的素质。
结束语：
随着科学技术的高速发展、在水利工程机械维修领域出现了许多成熟的修复技术、如堵漏技术：粘接粘涂技术：减磨技术：表面强化技术等，这些修复技术的推广使用、可以有效地提高维修质量，降低维修成本，解决维修难题，延长水利工程机械的使用寿命、经济效益非常显著。
参考文献：
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