摘 要:ZB45包装机使用的铝箔纸出现厚薄不均、含水率高低等质量上的差异时,铝箔纸产生的卷曲会使铝箔纸输送不畅,在输送通道造成挤纸停机,严重影响设备效能,并造成原辅材料浪费。针对此问题,我们利用射流原理对铝箔纸左导纸板进行改进。改进后在导纸板面产生的负压消除了铝箔纸的卷曲,保证了铝箔纸输送畅通。
关键词:包装机铝箔纸导纸板射流负压
中图分类号:TB486文献标识码:A文章编号:1674-098X(2011)08(b)-0021-01
1 前言
ZB45硬盒硬条卷烟包装机组是引进意大利GD公司的技术,由上海烟草机械厂国产化生产的高速包装机组。该机组生产自动化程度高,包装产品质量高,运行稳定。同时对原辅材料的质量要求也高。当机组所使用的铝箔纸出现厚薄不均、含水率偏高偏低等质量上的差异时,铝箔纸会出现输送不畅,就会造成停车次数增高、设备效率降低和原辅材料浪费等情况的发生。
通过观察分析我们发现铝箔纸的卷曲是造成挤纸停机的主要原因。而铝箔纸的卷曲主要表现两种卷曲状态:一是横向的卷曲;二是竖直方向的卷曲。卷曲的铝箔纸经过压痕对辊不能完全消除卷曲现象时,就会在切割辊上绕纸或在吸风带组件的有机玻璃挡板进口处受阻,造成挤纸。
铝箔纸的横向卷曲通过调整、更换压痕对辊或其它形式的技术处理能够避免挤纸现象的发生。但竖直方向的卷曲往往是经过压痕对辊后两边还向中间卷曲,从而使铝箔纸在吸风带组件的有机玻璃挡板进口处受阻,出现挤纸现象。
为此,确定对铝箔纸输送通道中的左导纸板进行改进,以消除铝箔纸的卷曲现象。
2 改进的技术方案及原理
改造的技术方案是:在铝箔纸左导纸板的两边打吸风孔、槽,使卷曲的铝箔纸的两边平吸在导纸板上,消除卷曲。但该部位要直接采用负压风吸附就会造成铝箔纸贴紧导纸板不能移动,反而造成更严重的挤纸现象。因此我们运用射流原理,使用正压产生负压吸附;在吸附同时正压气的一部分气流又在铝箔纸和导纸板之间形成了向下运动的气垫,从而即克服了卷曲,又保证了正常输送。
为保证技术方案的有效实现,我们做了一些的设计改进。
2.1 选择合适的位置
通过对铝箔纸左导纸板实际状态的测量,我们确定了孔、槽的位置尺寸(参见图1)。从图1中的孔、槽位置尺寸的标注对比实物照片(图2)可以看出:产生负压的孔刚好在输送辊轮轴线的偏上位置,槽连接孔延伸至导板的最下沿。从而保证了铝箔纸通过输送辊轮后就被产生的负压吸附着,一直保持平整的状态向下输送。
2.2 射流孔角度的合理选择
射流孔角度如果不合理就不会产生负压。我们将射流孔的角度设计成与向下的垂直平面成15°夹角(参见图2),这样的选择是基于两方面的考虑:一是射流孔在这个角度状态下,正压气一部分对着3mm孔壁向导板的后面喷去,另一部分则沿着1mm深的凹槽向下喷去,使其产生最佳的负压效果;二是较小的夹角能够使铝箔纸与导板之间产生气垫,防止被吸附的铝箔纸紧贴导板,从而保证了铝箔纸顺利的输送。
2.3 加装节流阀
在正压气管路的合适位置加装节流阀。加装节流阀的目的,主要是为了方便的调节正压气的流量大小,使之产生适当的负压吸附。
3 改进后的应用效果
铝箔纸左纸导板在改进前,铝箔纸挤纸次数每班平均达到30次;改进后铝箔纸左纸导板投入使用后,降低到3次以下,效果明显,大大提高了设备运行效率,减少了因挤纸停机造成的原辅材料消耗。
由于没有改动机械和电器部件,改进部位不需要维修,只需在保养时做好吹风顺畅即可。
参考文献
[1]许福玲,陈尧明.液压与气压传动[M].北京:机械工业出版社.2000.
[2]机械设计手册编委会.机械设计手册[M].北京:机械工业出版社.2004.