摘 要：HAZOP分析是一种对工艺装置的安全性及可操作性进行系统分析的方法。HAZOP分析通过对各种偏离设计工艺状态的可能性进行分析，可以找到工艺装置中潜在的危险因素并采取相应的安全措施，从而大大提高装置的安全性。针对HAZOP分析方法的优点，采气三厂以苏里格第一天然气处理厂为试点，在全厂范围内开展了HAZOP分析。本文以苏里格气田第一天然气处理厂HAZOP分析为例，对HAZOP分析的原理及过程进行了阐述，同时通过开展HAZOP分析，对该方法的优越性及缺陷进行了分析，为持续在全厂推广HAZOP分析奠定了良好的基础。
关键词：HAZOP；参数；节点；危险分析
中图分类号：TE41 文献标识码：A
1 苏里格第一天然气处理厂HAZOP分析
苏里格第一天然气处理厂为苏里格气田建设的第一座天然气处理厂，该厂主要工艺流程为干线来气→湿气分离→集中增压→丙烷制冷脱烃脱水→计量外输。
1.1 分析范围。苏里格第一天然气处理厂的主体装置及其配套、辅助公用工程等。
1.2 分析程序。本次HAZOP分析的工作程序主要包括前期准备、分析会议和报告编制三个部分。
（1）前期准备。根据HAZOP分析的要求，分析前收集该项目的工程设计图纸及相关技术资料，并对图纸、资料进行分析，并从中确定满足HAZOP分析的图纸及资料，将其汇编成册。同时根据项目的实际情况联系相关专业的技术人员。
（2）HAZOP分析会议。在准备工作完成后，召集相关技术人员召开HAZOP分析会议。
（3）HAZOP分析报告编制。在HAZOP分析会议结束后，编制完成该项目的HAZOP分析报告，并召集有关技术人员及专家组织评审。
1.3 危险源辨识。HAZOP分析小组根据《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004）以及《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）的规定，对苏里格第一天然气处理厂的火灾危险性类别及爆炸危险区域进行了判别。同时对生产过程中涉及到的主要危险物质及危险物质特性、主要危险源及其可能导致的危害事件进行了分析。
1.4 HAZOP分析。苏里格第一天然气处理厂HAZOP分析与研究，共划分了26个工作节点，针对每个节点，选取符合节点要求的所有偏差，采用“{引导词}+工艺参数”的偏差方法逐一进行HAZOP分析，并根据偏差所产生的后果严重程度、采取现有措施后的发生概率，对其进行风险等级划分。此次HAZOP分析与研究共发现问题、提出建议累计10条。其中，针对风险等级为Ⅱ级的偏差提出建议措施3条；针对风险等级为Ⅲ级的偏差提出建议措施5条；针对风险等级为Ⅳ级的偏差提出的建议措施为2条；分析过程中没有风险等级为Ⅰ级的偏差存在。
2 对HAZOP分析方法的认识
2.1 HAZOP分析的优越性
2.1.1 具有广泛性和系统性。HAZOP分析是一种科学的安全分析方法，它不仅能应用在项目设计阶段，通过初期设计审查，避免后期工艺变更及安全隐患，而且可以应用在项目投产后，通过投产后工艺的审查，对设计及现有的工艺存在的潜在危险进行分析研究，及时的查找工艺运行中存在的安全隐患。
2.1.2 提出的建议措施专业性强。HAZOP分析集设备、工艺、仪表、电气等各方面专家、技术人员的知识与智慧，共同对各单元现有的工艺与可操作性进行分析，且多数人员来自于现场，对现有的工艺、设备等较为熟悉，现场经验丰富，因此分析过程不仅科学，而且从设备、仪表、电气及工艺等多角度考虑，有根有据，具有较高的可操作性及说服力。
2.1.3 对其他生产现场的在役装置具有一定借鉴性。本次HAZOP分析，其实就是对现有工艺的安全审查。通过会议等形式对现有的工艺潜在风险进行分析，并提出了整改建议，为苏里格气田工艺流程、安全管理系統的优化提供了指南。本次HAZOP分析通过系统的、有组织的分析研究，有利地推动了全厂各单位开展工艺安全分析，为进一步查找全厂安全薄弱环节提供了基础保障。
2.1.4 有利于提高各专业人员的技术水平。这种方法的特性决定了在分析过程中，对系统中所有的介质、工艺条件、工艺原理等内容都做到全面、精准的掌握，不同专业的不同思想在分析过程中碰撞，融合，使得设计和操作人员更加全面深入的了解装置的性能，既完善了设计，保证了装置的生产安全，又提高了各专业技术人员专业技术水平，为生产的连续稳定运行提供了保证。
2.1.5 对新建项目具有推广性。本次HAZOP分析，是建立在设备投产后对现有工艺的分析研究，通过分析，有效地查找设计中存在的不足，为后期工艺、流程等的变更提供了依据。如果在设计阶段便采用HAZOP分析，对项目设计进行完善，从而避免了后期工艺、流程等变更，既节约了成本，又可以有效的规避事故的发生。
2.2 全面推广HAZOP分析的两点建议。HAZOP分析是一种很好的工艺安全分析方法，在全厂推广的意义重大。结合前期HAZOP分析的基础，为进一步搞好分析工作，建议在今后的分析过程中从以下两个方面进行完善：
（1）以HAZOP分析培训为先导，在全厂范围内开展作业条件危险性评价法（LEC），事故树分析法（FTA）、安全检查法（SCL）等安全分析方法培训，并将不同的分析方法有效融合，加强员工对理论知识和实际操作的掌握能力。确保HAZOP分析方法在苏里格气田的持续有效运用。
（2）以HAZOP分析为核心，结合作业条件危险性评价法（LEC），事故树分析法（FTA）等方法，将处理厂、集气站等风险场所现有的工艺流程进行细化，通过对单个装置、单元独立分析，彻底解决工艺设计缺陷及运行过程中隐患。同时针对查出的设计缺陷，及时与产建项目组沟通，力争从源头上消除生产设施安全隐患。
结语
采气三厂以苏里格第一天然气处理厂为试点，运用HAZOP分析方法，对处理厂的工艺流程进行了梳理，通过全面的检查和分析，提出了宝贵的意见和建议。这些建议的提出有助于该装置安全生产条件的进一步完善，有助于预防同类安全事故的重复发生，有助于生产过程中的操作维护，同时通过HAZOP分析，使得员工对安全分析方法有了一定的了解，对全厂安全管理水平的提高起到了积极的推动作用。
参考文献
[1]王若青，胡晨.HAZOP安全分析方法的介绍[Z].
[2]姜春明，赵文芳.HAZOP风险分析方法[Z].