【摘 要】检修工作是保证水电厂内设备安全、正常运行的一个重要手段，也是任何一个水电厂日常生产中非常重视的一项工作。而每个水电厂均会根据社会的发展和其自身的特点拥有不同的检修管理模式。不同的检修管理模式在不同的特定条件下，都有其积极的一面，同时也有其不足之处。本文通过对传统水电厂检修管理模式和新形式下新型水电厂所面临的检修管理现状进行了分析，展望了在新形势下，新型水电厂检修管理模式的发展趋势。
【关键词】传统；新型；水电厂；检修管理；探讨
1.引 言
在目前水电行业内，电厂的检修模式基本上分为两种：一种是电厂自身设立检修队伍进行检修；另外一种是电厂自身不设立检修队伍，检修工作由外来检修队伍完成。作为九十年代后的新型水电厂，一般不单独设立自己的检修队伍，检修工作由外来检修队伍完成，电厂自身仅拥有少量的日常维护工作人员。即使作为旗下拥有多个水电厂的水电开发公司，虽然面临着多个电厂的检修任务，也很少设置专门的检修队伍。而检修工作，是一个电厂生产过程中极其重要的一个工作任务，所以一个水电开发公司或者一个电厂的检修管理模式，也会因各个公司或电厂的具体情况不同而不同。随着社会和水电厂体制的不断改革，新型水电厂的检修管理模式也将是个值得探讨的问题。
2.传统水电厂检修管理模式及其现状分析
传统水电厂检修管理模式是上个世纪50～60年代水电发展的产物，水电厂的检修队伍都是依附于水电厂而成立，上自各技术工种，下至一般后勤人员，都配备得相当齐全，是典型的“大而全”和“小而全”结构模式。
随着国家电力体制改革的不断深入，“主辅分离、运检分离、运管分离”管理理念的提出，是对传统水电厂检修管理模式的极大冲击和挑战。许多传统水电厂逐步将原有的检修队伍从电厂分离出来，成为独立法人的检修公司。该检修公司既对原有电厂的设备进行检修，又开展自己电厂以外的检修工程承包工作，逐步走入市场化经营管理模式。
传统水电厂检修管理模式在原社会形态下发挥了较大的积极作用，但随着社会的发展，逐渐暴露出其管理上的许多不足之处，主要有：
2.1 机构重叠、人员臃肿，整体管理效率低
传统检修管理模式下，设置了各种分场，如：电气分场、机械分场、水工分场等机构。每个分场也都设置了自己的行政、技术管理机构，从而造成了岗位、职能的重叠和人员的臃肿现象。同时，由于各分场之间也存在利益与责任冲突，便形成各自为政的局面，这种情况极不利于公司整体的团结协作和全局意识的发挥，严重的甚至产生管理上的内耗，导致公司整体管理效率较低。
2.2 有效资源无法有利共享，生产成本高
传统检修管理模式下，检修人员相对固定在某一区域内为有限的发电设备提供服务，分场之间员工缺乏交流，各分场自己所拥有的工器具、物资材料、以及引进和开发出的新工艺、新技术也仅仅是在分场自身系统内应用，无法得到互相共享和有利推广。造成有效资源利用率较低和生产成本较高。
2.3 人员管理难度大，积极性难以提高
传统检修管理模式下，各检修工作岗位划分非常细致、技术相对独立和单一，各分场之间、专业之间、工种之间彼此不加来往，很少相互交流和学习。当有检修工作时，各工种全部出动，“浩浩荡荡，一拥而上”的现象比较普遍，从而造成功效低、成本大、浪费严重，实际工作中各工种之间相互扯皮推诿的现象时有发生，检修工作进行过程中协调的地方多，无形中增加了人员管理难度。
同时，传统检修管理模式所造成的“大锅饭”思想几乎深入人心，干多干少都一个样，都拿着同样的工资、同样的奖金。随着各电厂安全管理考核的加强，甚至出现了，多干活的人，反而受考核和处罚的几率更大，收入低的现象。这是因为多干活，接触的工作内容自然就多，出事的几率自然就大，偶尔出个事情，还被处罚，这在很大程度上严重打击了员工干活的积极性。
2.4 不利于设备的长期安全运行
传统检修管理属于一种被动型的工作模式，其遵循计划检修原则，每年两小修，3年一中修，5年一大修，其指导思想是“应修必修，修必修好”。如此管理模式和指导思想下，使得检修工作和设备管理工作处于一种被动状态，“过维修、欠维修”的现象不同程度的存在。目前在许多年龄较大的资深检修工作人员中，时常有“设备不是用坏的，而是修坏的”的观点。根据人为计划而非设备本身实际情况而进行的检修工作，势必直接影响到设备的长期安全运行。
3.新型水电厂检修管理所面临的现状分析
新型水电厂都是按照“无人值班，少人值守”的设计理念进行的设计、施工和生产运营管理。其典型特征为设备控制技术先进，自动化程度高，通信技术发达，实行现代化企业管理。作为旗下有多个电厂的水电开发公司，其生产管理几乎都是由公司直接进行，各电厂之间的人员、设备也都是有机的整体，在公司层面上得以充分利用和调动。根据目前新型水电厂的现状来看，其检修管理主要面临的现状有：
3.1 人员配备较少，无专门检修人员
目前新型水电厂的人员配备，都是按照达标水电厂或者一流水电厂的规定，同时结合电厂自身生产管理特点进行的。而新型水电厂为了提高电厂生产效益，其人员配备都较少，基本上不配置专门的检修人员，即使拥有两个或者三个水电厂的开发公司，也无检修人员，而仅配备日常维护人员。
3.2 电厂设备技术含量高，对人员素质要求高
目前新型水电厂所配置的日常维护人员和技术人员，基本上都是来自其他电厂、施工单位或设备生产厂家的具备一定的专业技术能力的人员。其主要原因是由于电厂是个高技术密集型行业，外加上电厂配备的人员数量有限，而培养一个技术过硬的技术人员，至少要3至5年的时间。因而很多新型电厂就转而寻求已经具备这种专业技术素质要求的人员来担当公司的技术骨干。而对公司的技术人员，也采取各种培训方式，提高其各个方面的能力，包括技术、管理等方面，要求达到“一专多能”的程度。在很多时候，一个工作，就2到3个人即可解决。如此便要求人员“少而精”。
3.3 检修工程以对外发包的形式进行
由于新型水电厂无专门的检修队伍，但检修工作又是必须严格进行的，许多电厂便采取了将检修工程以对外发包的形式进行。因为目前很多传统电厂的检修队伍都成立检修公司，对外进行设备检修工作。对外发包的检修管理模式也有两种形式：一种是找一个长期合作的专业检修队伍；另一种是引进多家检修队伍，每家按照自家的检修强项负责一块，一起完成整个电厂的检修工作。
3.4 强化电厂日常技术分析，推崇设备状态检修
状态检修是在设备状态评价的基础上，根据设备状态和分析诊断结果安排检修时间和项目，并主动实施的一种检修方式。通俗的说就是“该修必修，修必修好”，其相对计划检修而言，更具有科学性、针对性和可行性。对设备日常的状态分析所达到的程度和深度将直接影响到状态检修的决策，因而对电厂日常技术分析提出了更高的要求。
4.新型水电厂检修管理模式发展趋势探讨
作为新型水电厂检修管理而言，公司或者电厂是否成立自己的专门检修队伍，或者检修人员具体配备多少，要根据电厂的具体检修工作量大小和工作量大小的发展趋势、公司运营体制、生产成本控制、公司人员定编等多种因素来决定。但就目前水电行业检修管理现状来看，其呈现出以下发展趋势：
4.1 市场化运作电厂检修工程
新型水电厂基本不再配备专用的检修人员，每当有检修任务时，其都采取对外发包的形式进行。而目前许多传统老电厂，由于实行了“运检分离”，成立了许多具有很强专业技术的检修公司，该些检修公司除了完成本厂的检修任务而外，还具备一定的技术输出能力。这样以来，便为新型电厂的检修提供了极大的市场运行空间。作为新型水电厂而言，引进了好的、过硬的检修技术，也达到了较高设备检修质量的目的；作为检修公司而言，其也凭借自身拥有的检修技术，达到了一定的经济效益，实现了“双赢”甚至“多赢”的局面。市场化运做检修公司，市场化运做检修工程，这是趋势，也是必然。
4.2 完善检修管理制度，程序化检修流程
要使检修工作高效地进行，严格的检修管理制度的制定是前提，目前许多新型水电厂都制定了符合自己电厂检修管理模式的相关制度，比如：《标准作业指导书》、《对外检修管理制度》、《对外检修验收标准》、《两票实施细则》等一系列涉及到检修安全、管理、方式、过程的制度。这些制度的建立和完善，是规范化一个电厂检修工作的前提，制定出完整的检修制度，目的是使电厂检修工作程序化、流程化和标准化。
4.3 强化技术管理，避免事故发生
由于新型水电厂人员数量较少，势必要求人员质量的不断提高。在日常生产过程中，对设备和技术的管理将提出更高的要求，要求对所有事故做到事前预测、事前发现、事前处理，坚决杜绝事后处理的情况出现。这样以来，一方面要求技术专责人员加强日常的技术讨论分析，做到事前预测的功能；另一方面也要求日常维护人员严格提高设备维护质量，避免同样的缺陷多次发生。同时也要求维护人员做好日常的设备定期维护工作，提高设备利用率。
4.4 以优化检修为目的，极力推崇状态检修
优化检修是集预知检修、预防性计划检修、改进性检修和事后检修的综合检修方式，也属于设备状态检修范畴，可称其为广义的状态检修。目前许多新型电厂实行的检修方式实际上是集计划检修和状态检修为一体的检修模式，同时根据电厂设备的稳定情况而逐步由计划检修过渡到设备状态检修，再由设备状态检修上升到设备优化检修。优化检修可在减少检修投入的基础上，进一步提高设备的使用周期，这也必将是每个电厂设备管理的努力方向。
4.5 成立动态检修项目部，加强检修全过程管理
在未设立专门检修人员的新型水电厂，其检修任务一般由外来检修公司承担，当其有检修任务时，为保证检修过程的严格管理，可成立动态检修项目部。动态检修项目部是吸取项目管理理论，运行项目管理方法来完成特定的检修管理任务，由各生产部门组建的跨部门、跨专业的临时组织。该组织的主要任务就是全权负责整个检修过程中的安全、进度、质量、成本等。动态检修项目部的人员全过程参与检修管理，对内为公司负责，对外与检修公司进行沟通和管理。目的是保质、保量、按期完成检修任务。
4.6 加强检修物资管理，努力降低检修成本
检修物资管理的细致程度、深度如何，将直接影响到检修成本的大小。作为精细化管理的要求，在物资管理方面，许多电厂都推崇精细化物资管理，从物资计划的编制，到物资采购，再到物资的领用，到该物资的实际使用地点和物资的报废等进行全程监管。这种检修物资的全过程、精细化管理必将是下一步检修管理中的主要工作之一。
4.7 以信息化平台为依托，提高检修管理效率
随着信息化技术的发展，很多新型电厂都根据自身电厂的实际运作机制，建立了生产管理信息系统。通过生产管理信息系统，实行检修管理的流程化，同时提高检修管理的实时性。一个变更、一个决策，只需要通过生产管理系统，便可以轻松、快捷地得到公司相关负责人的审批和同意。极大的提高了检修管理的效率。信息化检修管理也将是新型水电厂检修管理的一个发展趋势。
5.结 语
水电厂检修管理模式随着社会的发展而发展，社会的进步推动水电厂检修管理模式的不断改进。它不是一个单一的、独立的工程，而是一个系统工程，包括各种管理理念的提出、管理方式的实现等，都是一个发展的过程。但其最终的目的是在设备的各项技术标准日趋完善的基础上，使设备的使用寿命周期不断的延长，使设备始终处于可控和受控的状态，提高设备利用率，实现最大的经济效益，为社会创造更多的财富。
参考文献：
[1] 黄树红，李建兰，《发电设备状态检修与诊断方法》，中国电力出版社，2008
[2] 倪瑞龙，《点检定修管理工作手册》，中国电力出版社，2005