学习情景，引导学生自主学习，逐步实现PLC控制电动机完成Y-A降压启动。该项目8学时的实训教学中，学生主要完成以下四项实训任务（表1）。
二、学情分析与教学目标
本项目教学的授课对象是高职自动化专业二年级的学生，他们在机电控制领域思维敏捷，实际操作能力强.但相对来讲电路基础薄弱且PLC编程能力有待提高，因此教师采用增加实训操作时间，将原理融入实践的办法开展教学，教师在实训教学中确定如表2所示的教学目标（表略）。本次实训教学的重点是PLC控制电动机降压启动电路的组装与调试，难点则是故障线路的排查与检修。
三、教学策略
为达成上述教学目标，教师采用仿真软件，构建实训平台，搭建现场环境，完成实训教学。与此同时，教师以师生互动的方式，利用PLC和低压电器等实物完成实训项目，重点培养学生的电路组装、调试能力和故障线路的检修能力。
四、实训教学实施过程
（一）情景创设
为了引导学生思考PLC控制电动机降压启动的全过程，教师以视频形式为学生创设PLC控制机床主轴电机降压启动的学习情景，引出项目教学内容。
（二）任务实施
1、任务一电路探究
通过视频教程学生全面学习S7-200 PLC控制电动机完成降压启动的工作原理。在此，学生的电路识图能力经考核合格后方可进入电路元件选型阶段。
2、任务二元器件识别、检测和分类
学生利用现场提供的检测仪表，根据电动机的额定功率和相关安全生产指标正确选择控制电路器件，进而生成PLC控制电动机降压启动电路所需元件的分类报表。
3、任务三 电路装配与调试
（1）主电路和控制电路的装配
学生通过操作仿真软件，对主电路和控制电路完成虚拟布局和配线，充分掌握“合理布局，集中走线，规范配线”的实际操作要领。而后，学生回到实训环境，严格按照电气接线图和安全生产操作规程完成电路的装配。教师对学生全程的装配工作进行指导，并对电动机绕组的接线形式进行严格检查，合格后进入电动机调试运行阶段。
（2）降压启动PLC程序的调试与运行
编程阶段，学生根据项目控制要求，结合已经学过的PLC指令完成电动机降压启动梯形图程序的编写。程序编译无误后，下载至PLC，完成电动机Y-A降压启动。
4、任务四故障排查与检修
在程序下载和调试过程中，如果出现故障，其原因多种多样。学生打开故障排查电子手册，按照提示由软件到硬件，由控制电路到电源逐步对电路故障展开排查与检修（表2）。
五、创新追求
本实训项目采取“做中学、做中教”的教学理念，依托丰富的信息化教学手段，对学生开展分组项目化的教学。教师以任务驱动的模式将PLC控制电动机降压启动的原理和编程知识融入实践操作，学生基本上掌握了PLC控制电动机降压启动电路的组装、调试和故障排查的实践技能，为今后PLC更高层次应用的学习打下了良好的基础。