材料的腐蚀，提高汽车本身的防腐能力。（2）装饰作用。因为不同的汽车涂装可以选择不同的光泽、色彩和鲜艳程度，从而达到一定的装饰效果。（3）特殊标识作用。其一般是通过不同图案和颜色的涂料来达到一定的标识作用，如消防车一般涂装成红色、救护车涂装成白色并有红十字标记、邮政车涂装成橄榄色等。
二、我国汽车涂装技术现状
在汽车行业发展过程中，为了更好的满足人类的基本需求，汽车行业对涂装技术给予了高度的重视。然而目前我国大部分汽车企业还在沿用传统的涂装技术，其不仅会影响汽车涂装的整体效果，而且还会影响汽车涂装的整体质量和使用寿命，同时如果处理不好还会对周围环境造成严重的污染，危及人类的身体健康和生命安全。虽然我国汽车涂装技术已经获得了一定的发展，但是与发达国家相比还存在一定的差距，尤其是在清洁生产技术方面，因此要想更好的推动我国汽车涂装技术的发展，就需要对其相关技术进行改进和创新，只有这样才可以更好的提高汽车涂装效果和质量。
三、我国汽车涂装新技术的应用
（一）电泳涂装技术
在我国汽车涂装技术中，电泳涂装技术得到了广泛的应用，其一般是通过阴极电泳的方式来完成汽车车身的涂装。随着汽车涂装技术的发展，为了实现对空腔结构和车身内表面的涂装，电泳涂装技术得到了快速的发展，其不仅可以有效降低涂装的成本，而且还能提高汽车涂装的整体质量。同时，电泳涂装技术还可以进一步加强电泳涂料的泳透力，有效改善电泳涂膜外观效果，从而提高汽车涂装的效果。在电泳涂装过程中，前处理及阴极电泳涂装线方面最好选择旋转输送机，其能够确保在电泳中车身保持顶盖朝下的状态，从而有效改善车身外表的颗粒问题，实现车身涂装的整体效果。
（二）熱喷涂技术
目前，热喷涂技术开始在我国汽车涂装中得到广泛的应用，其一般会根据涂层的功能划分为耐磨、耐腐、隔热等涂层，根据加热和结合方式可以将其划分为喷涂和喷熔，喷涂机体不熔化，并且涂层能够与基体形成机械结合。而喷熔需要对涂层再加热重熔，从而实现涂层与基体互溶达到冶金结合。热喷涂技术在我国汽车涂装中具有多方面的优势，主要表现为：（1）其可以把金属材料的易加工性、强韧性等和陶瓷材料的耐磨、耐腐蚀和耐高温等性能有效的结合在一起；（2）用于热喷涂的基体材料包括了陶瓷、耐火材料、金属、水泥、石膏、石料等无机材料，同时也会用到橡胶、木材、塑料、纸张等有机材料；（3）根据实际情况对涂层材料和喷涂工艺进行科学、合理的选择，可以得到不同功能的表面强化涂层。
（三）水性漆喷涂技术
在汽车涂装过程中，水性漆喷涂技术主要是借助机器人来完成涂装工作，其可以实现对车身外表面的中涂工作，并选择手工的方式来喷涂车身表面中涂，同时也可以完成外表面色漆和内表面色漆，随后就可以通过机器人来完成外表面清漆工作。在使用金属漆的过程中，通常需要在静电喷涂下进行，其可通过内部加电的方式，来有效提高汽车涂装的工作效率和质量。
（四）水性3c1b涂料技术
3C1B技术主要包括3个涂层（coat）和1次烘烤（bake）过程，其是目前汽车涂装中最先进的涂装技术，不仅能够降低材料消耗、减少设备投入，而且还可以降低 VOC（挥发性有机化合物）排放，从而达到环境保护的要求。但是该技术对施工工艺、设备、材料提出了更高的要求。与传统水性 3C2B 汽车涂装技术相比，水性 3C1B 汽车涂装技术一般是在电泳涂层后借助“湿碰湿”的方式来对预喷涂层、色漆和清漆等进行喷涂，因此更满足现在的环保理念。水性3c1b涂料技术的预喷涂层具有非常好的耐候性和抗紫外线性，从而更好的提高汽车涂层的使用寿命。
（五）粉末喷涂技术
该技术一般是借助静电喷塑机来将粉末涂料喷涂到汽车零件表面，然后在静电作用下，会使粉末均匀吸附在汽车的工件表面，从而形成粉状的涂层。粉末喷涂在机械强度、耐腐蚀、耐老化、附着力等方面都具有非常高的性能，并且可以有效的节约汽车涂装成本。在正常条件下粉末喷涂设备的使用寿命达30年，并且在5-10年内保证其表面涂层不变色、不褪色、不龟裂。而且其腐蚀性、耐候性均要好于普通铝材。粉末喷涂技术的特点包括：（1）该产品不含毒性，属于无火灾、无中毒、无“三废”排放技术，满足国家环保法的要求。（2）原材料利用率高，过喷的粉末能够实现回收利用，最大利用率超过了99%。（3）一次性施工，无需底涂，易实现自动化操作，有效的降低了成本，而且生产效率高。（4）粉末涂料比较容易储存和运输。
四、结束语
总之，随着社会经济的发展，人类对生态环境保护给予了高度的重视，因此需要对传统的汽车涂装技术进行改革和创新，并将电泳涂装技术、热喷涂技术、水性漆喷涂技术等新技术引入到汽车涂装之中，其不仅可以有效的推动我国涂装技术的发展，而且还能促进我国汽车行业的发展。
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（作者单位：沈阳华晨金杯汽车有限公司）