材料导热系数较低，端面无法将热量传递给其他元件，其本身便会出现微沟或裂纹等。端面热裂会使端面性能下降，也会使端面磨损越来越严重。
1.3 介质引起的密封失效
密封失效和介质性质特点有很大关系，相关人员要保证密封介质的纯度，使相关的杂质不会进入密封装置中，如此其便不会对元件或液膜产生影响。在实际中，经常会出现因为介质不纯导致密封失效的现象，密封装置中混入杂质，这些杂质会直接对端面和液膜造化冲击，使其磨损过度，密封性能下降。
2 化工设备机械密封维护措施
2.1 针对压力失常采取的维护措施
维护措施主要包括三方面，其一合理选择装置构成元件，使其性能提升，如此与其相关的端面便不会出现过度摩擦现象，需要更换材料的构件有很多，如摩擦副环等，可以选择Pv值高的参考来制作摩擦副环。其二密封组件振动过度也会引发密封失效，所以还要改善这一条件，使组件振动频率降低。相关人员可以从传动方式入手，使键销等传动状态都得到改善。其三机械密封平衡性差，其在应用中，受到的压力荷载便无法保持均衡，这会增加端面摩擦，引发密封失效。基于此，相关人员应保证密封的平衡性，使密封端面受到的压力降低。
2.2 针对温度变化采取的维护措施
维护措施主要包括四方面，其一在选择密封材料时，还要对其耐温情况进行了解，选择高温耐磨材料来制作密封层。在密封装置的薄弱层中，如密封圈，相关人员应用聚四氟乙烯材料来制作该元件，以使其在高温状态下保持原形。其二轴上材料主要选择金属波纹管材料，该材料不仅耐高温，在应用中还会与轴保持固定关系，如此其便不会对轴形成磨损。其三密封腔周围应设置冷却装置，如此密封腔内的温度便不会无限飙升。其四针对密封腔温度高问题，相关人员可以采取冲洗方式来降温。
2.3 针对介质采取的维护措施
维护措施主要包括四方面，其一介质中的杂质不能出现在密封装置中，即使出现，也要在第一时间被导出来，不会造成沉积。可利用波纹管来保护密封圈，在应用中，还要是补偿环保持固定不动。其二密封装置入口处要设置高效的过滤器等，这些装置可对介质进行筛选，如果介质中出现杂质，过滤器会将杂质筛选出来，将其阻隔在密封腔外，如此其便不能对密封元件造成影响。其三提高元件的耐磨性，如此即使出现杂质，这些元件磨损也不会过度。这样的材料有很多，如碳化钨或碳化硅等。其四机械两端面的宽度保持相等，以有效的减少杂质、采用内冲洗设备，对于密封面及端面经常进行冲洗，以避免杂质的沉积，保持周围环境干净。
3 结语
机械密封问题存在由来已久，虽然先后有研究出机械密封技术，改善了密封失效情況，但还是不能从源头上保证机械密封良好。针对此，相关人员还应对机械密封技术进行深化研究，挖掘其优势，对其创新优化，使其能保证机械密封完好无损。
参考文献：
[1]张利辉，姚慧.化工设备机械密封失效原因及维护措施[J].化工管理，2017（11）：110.
[2]陈伟.化工设备机械密封失效原因及维护措施研究[J].化工管理，2017（05）：8.