总结了以前润滑系统的经验以及方法进行的创新研究成果。油汽润滑技术完全符合生产要求，在国内外的冶金轧钢行业上已经得到了十分广泛的应用。
图1所示为轧钢机动油气润滑系统原理图，系统工作时，供气主管内压缩空气常通，油气供应站按系统设定的时间进行工作，压力油首先由单线分配器按比例定量分配送到初级油气混合器，经混合后的油气再分别送到QRELG、QRFLK型油气分流器进行若干份分配，而后送入润滑点。
油气润滑技术比传统的润滑技术更加先进，具有以下优点：油气润滑技术能够很大程度上降低生产成本费用，极大地提高润滑效率，减少润滑油的消耗；工作过程能够避免故障的经常发生，大大的降低机械设备的运行以及管理费用；能够在使用不同品性的润滑油；油气润滑技术能够使用很多不同环境工况，例如重载、高温、低温、高速、低速等工况；油气润滑技术设备质量高，设备操作简捷方便；能够减少污染，满足低碳经济的要求，有利于环境保护；控制方便简单，容易很好的实现机电一体化。
综上所述，油气润滑技术的优点十分显著，能够符合冶金轧钢设备的润滑要求，满足行业市场要求，具有十分广阔的发展以及应用空间，对于提高润滑技术具有十分重要的作用。
4、做好冶金轧钢设备润滑工作的措施
（1）提高对于润滑工作的认识，明确润滑工作的地位以及作用，加强润滑管理工作。培养润滑工作专业人员，进行专业培训，使他们完全掌握润滑专业知识以及技能，提高润滑行业工作人的整体素质。深入研究密封技术，提高润滑技术，认识润滑的意义，这对大型的专业机械设备，应该进行建立完善的润滑系统工作流程，确保润滑工作的顺利进行。
（2）选择润滑油或者润滑脂要科学合理。润滑油或者润滑脂的选择不核实会导致机械设备出现故障，或者造成损坏，降低工作效率，因此，必须要合理科学的进行选择。首先要使润滑工作人员认识用油的重要性；其次，进行润滑油新技术的实验研究，进行技术以及方法的创新，总结经验，研发满足生产要求的高质量润滑油，推动润滑技术的整体进步；再次，要做好润滑油使用以及应用技术的咨询服务以及润滑油使用方法宣传工作。
（3）制定润滑行业的标准。随着新产品以及新技术的快速发展，尤其是在大量引进国外润滑技术前提下，使得产生很多新型的润滑元件，以前的润滑设备的标准已经不能满足现代设计的要求，因此，必须要进行扩大以及修订新的润滑设备标准，规定新的润滑图形符合，统一润滑行业的标准，使其满足互换性要求，确保润滑行业技术的科学发展。
（4）定期进行更换润滑油，特别是在油品变质时更应该及时更换。更换时应该对整个设备润滑系统进行全面清新，确保整个润滑系统清洁以及畅通，保证新添加油品不被残留的润滑油污染。
（5）储存润滑油时，应该存放在阴凉干净的地方，不能接近有污染物或者环境比较恶劣的地方；不同的油品应有专门的盛装量具、容器以及设备，使用后进行清理、规整，不同油品容器不得混合使用；随时进行润滑系统的清查工作，及时进行发现问题和处理问题。
5、结语
冶金轧钢设备的润滑故障问题越来越受到企业的关注，保证机械设备时刻处于良好的润滑状态对于提高企业的经济效益具有十分重要的作用。因此，这就要求从事冶金轧钢设备润滑工作的人员必须掌握相关润滑技能，避免出现润滑故障问题，及时处理出现的润滑问题，总结经验，进行润滑工作研究讨论工作，提升整体冶金轧钢设备润滑行业的水平。
参考文献
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