摘要：如何使企业现有的机电设备得到充分利用，使企业获得生存和发展，必须重视机电设备的安装与调试。严格按照施工规章，并且根据现场实际情况，灵活变通，确保机电设备施工的质量。
关键词：机电设备；安装工程
1机电设备安装工程的特点
机电设备的安装是一个复杂系统的工程，其在安装的过程中需要经历采购、安装、单机联动调试、试运行以及验收等环节。在这些环节中往往会涵盖到机械设备、电气设备、电子设备以及自动化仪表等等，并具有着较长的施工周期。许多不同的专业都会用到机电设备安装，机电安装在这些专业领域中扮演着重要的角色。安装设备时，必然涉及到不同构造、不同零件、不同运行方式等一系列技术问题。机电设备安装与其他施工类型有着较大的区别，其特点主要显示在设备本身性能、安装人员能否按照正确流程进行安装和售后服务质量等各个方面。最重要的是设备安装程序复杂、构件多样、操作繁琐，在安装过程中需要投入巨大人力、物力，因此对施工单位提出了较高要求，其必须具有高水准、经验丰富的安装人员。
2机电设备安装工程常见的问题
2.1基础螺栓预留孔存在问题
机电设备的安装是在基础施工之上，而螺栓、螺母是机电设备连接的最为常用的配件，其在进行基础施工中需要进行预留孔的设置。但是在基础工程的施工中，往往会因为施工的差异性让预留孔不准确，或者是地脚螺栓的预埋偏差过大，导致在设备安装中存在一些问题。
2.2设备噪声振动大
近几年，国家对建筑环保的要求越来越高也越来越严格，公众的环保意识也随着国家的严要求而进一步提高，对于设备的噪音污染也越来越重视。由于机电设备涉及的品种、规格繁多，而且都以“动”为特征，这就极易造成振动和噪音污染。以设备机房为例，由于机房集中安装了各类机电设备如：冷动机组、加压水泵、空调机组、变压器以及暖通排水等动力设备，当这些设备运转时，由于需要很大的动力，且因为旋转的惯性力和偏心不平衡，就极易造成设备部件产生振动，并通过传递到底座、管道而产生噪音并通过空气进行传播，从而给人们的生活、工作、学习带来影响。
2.3设备基础位置以及标高不符实际
在进行设备的安装过程中，在基础施工中需要对设备的基础位置进行标高，以保证在设备后续安装过程中的准确性。但是在基础施工中设备基础位置及标高与实际的安装需求不符的问题经常出现，使得设备在安装过程中前后部件位置不对需要进行调整，这都会增大设备安装的难度以及成本。
2.4机电设备调整精度不够
这是机电设备安装工程中的关键环节，它直接影响安装工程质量，包括所有位置精度项目和部分形状精度项目，涉及误差分析、尺寸链原理以及精密测量技术。精度检测是检测设备、零部件之间的相对位置误差，如垂直度、平行度、同轴度误差等。调整是根据设备安装的技术要求和精度检测的结果，调整设备自身和相互的位置状态。
2.5安装工艺相关问题
⑴设备垫铁不合理或者是安装存在问题，导致设备在运行的过程中垫铁不能够有效地承担设备的重力以及其振动力。这是在设备安装过程中常见的一个问题，也是比较严重的一个问题，比较常见的表现是垫铁过高或者是垫铁的位置不正确等。
⑵设备在安装过程中由于对轴承或者是轴承器相关部件的调整安装存在技术方面的问题，出现过大的误差，从而使设备在投入使用之后由于振动过大或者是有些部件的温度升高过高而不能够正常运行。
⑶在成套设备的安装中，由于对同轴度以及水平度方面没有做好相关的处理与把握，使设备不能够符合正常运转的要求，从而导致设备在运行过程中发生摩擦或者摩擦力过大，使设备出现故障。
⑷在对设备进行试用的过程中，由于检测手段以及工具的缺乏，设备在运行过程中转动以及振动的相关部位温度以及振动频率等不能够进行有效的测量，对设备进出口所承受的流量压力值等也不能够进行有效的检测，从而让设备一开始就带病运行，出现故障。
⑸在进行设备的安装中，对于一些带有底座的成套的机电设备，认为只需要进行搁置的安装，让其不能够有效固定，从而使设备在运行过程中由于振动问题引发设备部件的松弛，造成一定的安全事故。
2.6控制系统与设备结合出现差异
机电设备的采购是其中不可忽视的一个环节，也是比较关键的一个环节。对现代机电设备来讲，由于科技的高速发展使得机电设备的综合性也越来越高，选择性也越来越多。而在采购的过程中往往会出现电气控制系统与设备之间的配套出现问题，两者结合有差错，从而使设备在运行过程中出现频繁启动，影响运转及生命周期等问题。
3机电设备安装工艺技术改进措施
3.1认真检查基础设备
认真检查基础设备的内在质量，看其施工基础质量能否达到机电设备安装设计要求。并对尺寸外观等进行核实，查看是否按照机电设备安装的要求完成了二次灌浆层的预留。当然在进行设备安装基础的检查中，还需要对一些能够影响设备安装的外形基础进行测量检查，如果发现基础太高则需要将高出的那部分凿去，如果太低，则应该用垫铁或者是其它的一些钢构作为支撑。
3.2严格按照施工程序操作
机电设备安装的程序和技术要求都是专业人员经过多次实践证明，可正常实施的，其不仅仅只是满足一段时间的施工需要，而是必须保证长远的利益。所以在设备安装过程中，不可以随意改变安装程序，否则会产生不必要的材料、人员的浪费。
3.3对安装工作要求严格、统一筹划
机电设备安装具有复杂性、严谨性和特殊性，因此进行一项机电设备安装时，必须统一筹划，在工作人员中专门安排一个管理者，完全负责机电设备安装的监督、督促和检查工作。同时，在安装时要多征求工作人员的意见，由他们根据以往的经验提出更好建议，提供捷径。在安装前，管理者要做好安装计划，每一阶段应该进行到什么步骤，需要怎样的准备工作，各种材料何时到场，做到心中有数，以保证机电设备的正常、有效运行。
3.4机电设备进行隔声减振处理
①要对进排风口进行吸声、隔声处理，改变排烟口位置，对墙面和吊顶进行吸声处理；②对于安装在楼顶的室外机组，设消声器或者消声百叶，必要时可设置吸声屏障，对于空调通风系统在隔声处理时，注意合理的配置消声器、消声弯头、消音静压箱，并对管道内的气流流速进行控制。如果上述设备在机房中进行隔声处理，在处理时要考虑机房的通风、散热、采光和照明。对设备采取减震处理时，要保证隔振效率不低于90%，且不产生固体传声，风机可采用弹簧减振器，风机进出风口可采用软接，在风机、风管底部采用隔振支架时，要注意对支架位置进行调整和固定，保证位置正确，受力均匀。
3.5对螺栓、螺母的相关预埋件进行检查
首先要对地脚螺栓的外形进行检查，查看其是否出现了变形或者是损坏等现象，如果出现以上的问题则需要对其进行返工处理；其次要对预埋件的位置尺寸等进行检查，包括对同一基础上的螺栓与基础中线之间的尺寸以及相对尺度的检查，对不同基础上预埋件的中心线偏差进行检查，及时对其进行纠正，以保证安装的顺利进行。
3.6加强对设备安装的相关检测
在设备安装的过程中加强对安装工艺的检测，在设备完成安装之后对其质量进行检测，对设备的垫铁布置、对设备的重力支撑、对设备的轴承等进行检测。特别是在设备试车的阶段，更是要加强监测的力度，以此来保证安装质量，让其能够正常健康的运转。
4结束语
机电设备安装工程是一个多工种、多工序、多系统的复杂技术过程，它需要理论与实际的高度结合，我们应给予足够的重视。对机电安装过程中相关问题的分析与解决，能够在一定程度上减少由于安装不当而造成的机电设备运行故障，提高机电设备的运行效率，还需要工作人员在工作中不断积累经验，掌握安装与调试的原理，对于机电设备存在着的故障能够准备的判断和排除，才能确保机电设备的正常运转。