摘要：液压油是否清洁，对压路机液压系统的使用寿命以及使用效果起着及其重要的作用，对压路机液压系统的工作性能有着非常重要的影响。因此，分析压路机液压系统的液压油污染的根本原因，并且相应的采取有效控制方法是解决压路机液压系统液压油污染的关键。
关键词：压路机 液压系统 污染 防范
中图分类号：TH11 文献标识码：A 文章编号：1007-3973(2011)007-042-02
1 引言
随着我国公路交通建设的蓬勃发展，压路机得到广发的应用，特别是液压技术的发展和不断完善，液压技术使用在压路机产品中占有相当重要的地位。液压系统能的常工作，除元件的制造、系统设计和维护外，液压油的清洁度是一个非常关键的因素。液压电子技术的发展对液压系统工作的稳定性、灵敏度、寿命可等方面提出了极高的要求，因此，要求液压系统的介质液压油具有很高的清洁度。
大量研究表明，油液中颗粒污染物引起的污染磨损是引起液压元件失效、润滑部件损坏的主要原因。油液中较大尺寸的颗粒污染物可能直接导致液压控制调节部套卡涩、润滑轴瓦或轴颈表面划伤等故障出现，而油液中较小尺寸的颗粒污染物也将造成油液接触部件的污染磨损，并引起链式反应，即污染度在超过合理的控制清洁度之后，临界尺寸颗粒进入液压润滑元件运动副间隙，引起的磨损将使间隙逐步扩大，更大一尺寸的颗粒得以进入运动副间隙，以致导致更为严重的磨损。污染颗粒还可能与油中水共同作用，加速油液的氧化变质，降低油液使用寿命。液压油的污染将会影响系统正常工作和元件的过早磨损，甚至造成卡住、发热、执行无力等机械事故。本文以CA25D型振动压路机为例，进行阐述。
2 CA25D型振动压路机液压油污染来源分析
液压油被污染的定义：液压油中含有空气、水分、橡胶粘状物、微小固体物等杂质。CA25D型振动压路机液压油被污染后，对液压系统产生的影响主要有：(1)胶状生成物和固体颗粒堵塞滤油器，产生噪声，导致液压泵吸油困难：擦伤密封件会产生泄漏；堵塞阀件小孔或缝隙，导致阀的性能下降和动作失灵。(2)空气和水分的混入导致液压油的润滑性能降低，产生气蚀等，加速元件腐蚀：还会致使液压系统出现振动、爬行等现象。对于CA25D型振动压路机而言，液压油中的污染物主要有外界侵入的污染物、系统内残留的污染物和系统生成的污染物三种。由于CA25D型振动压路机长期处于野外作业，施工环境差，污染物从活塞杆密封和油箱呼吸孔侵入系统，以及用户的维护保养不当是液压油最主要的污染来源(此部分污染分析详见后文)。此外，液压油液的污染还与液压系统的所有零部件的生产运输、制造、装配等等相关，甚至包括入库和销售整个过程，同时还有相当多的情况表明和用户使用保养过程有关。
3 CA25D型振动压路机液压油污染程度检验方法
评定污染度的方法主要有颗粒分析法、总量分析法、半定量分析法。污染度是指单位容积中固体颗粒污染物的含量。伴随着电子工业的发展，便携式油液颗粒计数器在油液污染物分析中得到了广泛的应用。为实施液压油污染控制需要，IS04406(GB／T14039-93)污染物等级标准被世界各国普遍采用，我国制定的液压系统油液污染度等级标准等效采用这一国际标准。一般情况下以NAS12级(1mL工作液体中固体颗粒数>20～40)作为判断基准，即检验结果若在NASl2级以上则可判定为液压油已受污染，须及时更换。
4 CA25D型振动压路机液压油污染控制措施
4.1 主机厂家必须采取的措施
CA25D型振动压路机主机生产厂家需要采取的措施主要有以下几个方面：
(1)CA25D型振动压路机总装车间——液压部件装工车间必须实行半封闭管理，并且保证车间厂房施行防尘措施，减少灰尘和污物的侵入，减少人员流动量。
(2)配置的实验台架和相关清洗设备设备，以及必要的过滤机，员工需要对所有的元器件在加工、装配之前之后都必须进行严格的实验和清洗。如果加油时，新的油必须经过过滤后再注入系统中，液压油在入库前试车后，液压油液必须采用过滤机进行体外循环过滤。
(3)制定详细的操作规范。现场工作人员必须按照操作规程对液压油进行严格的净化，人员上岗前必须整理个人卫生，并穿戴必要的卫生防护用品。
(4)采用马达、柱塞泵的闭式液压系统在回油管路上必须安装滤油器，以滤除元件磨损产物和油变质的产物。
(5)对液压管道、容器和液压系统所涉及的零部件，在加工完成后都要进行严格清洗和干燥处理，并且对重点部位配备专门的工艺性封口盖板，对其进行密封。对这些封口盖板需要制定严格的管理制度及保存方法，以防止二次污染。
(6)选用的液压缸活塞杆必须带有防尘密封，以防止污染物在活塞杆运动时带入。
(7)零部件在搬运、交付、存储和使用安装过程中必须使用专用工位器具，实现规矩操作，以免污染颗粒的侵入。
(8)对液压系统的保养要求以及保养部位必须在机器上的显眼处做出明显的说明。同时也需要在产品说明书中，详细的介绍对液压系统的保养，并且做出详细的说明。
(9)对用户使用CA25D型振动压路机的操作、保养等方面的培训、指导，同时帮助用户制订产品的维护保养计划。
4.2 在使用保养过程中必须采取的措施
CA25D型振动压路机在维护保养过程中液压系统污染主要由以下一些方面引起：
(1)不及时的对机器的维护保养，如对液压系统的核心部件过滤器、滤清器等，没有按照标准的要求进行定期检查、清洗和更换，导致滤清器、过滤器等不能正常工作，致使污物侵入。
(2)对机器的维护保养不正确，比如：忽视对油液的过滤，不按元件系统的特点对过滤精度制定合理的要求，用粗滤清器代替精过滤器，甚至根本不用滤清器。
(3)维修保养过程中不注意清洁，比如：将杂物不小心带入油箱以及管道内，安装时没有清洗，以及在维修中不注意把小的零件放入管道内。
(4)对补充油液或换油时不注意造成油液污染。例如注油时不用过滤设备，把杂物带入油箱内，或者油桶未经严格清洗就拿来使用。还有就是未将旧油完全清除就添加新油，新油未过滤就注入等。
用户在使用CA25D型振动压路机必须采取的以下措施：
(1)强化CA25D型振动压路机液压系统的保养维修，在设备保养注明有一级保养，按照一级保养的规定，需要添加液压装置的具体保养内容，并且需要有标准的步骤，例如对油箱内部、外部的清洗，滤网的清洗和更换，紧固管接头、螺钉清洗以及配齐必要的管箍、管夹等。
(2)需要注意解决、检查液压系统渗漏问题，这样有两个好处：一是保证液压系统内部干净整洁，减少脏物进入系统的可能性，二是降低注入液压油时，液压系统受污染的因素。观察液压油箱，如果液位下降，则需要检查液压系统各个元件以及管道是否有泄漏现象产生，发现问题及时处理。
(3)排放液压油之后千万不能用洗涤剂对液压系统进行清洗，但是可以用不带纤维绒毛的布擦干净油箱，必要时可采用面团粘附油箱内残留的污染物。
(4)更换液压油之后需要要排除液压系统里面的气体，方法是低速运转发动机4分钟左右，即可排除系统中的气体。
(5)每次换液压油需要更换滤清器芯，系统大修后也要更换滤清器芯。换液压油的同时换滤芯，必须先放掉原油，确保系统放净后，再更换滤芯。
(6)要注意液压油桶以及其他容器的洁净，临时敞开的液压油捅必须放在室内，以防液压油内混入水份杂物等；除必要时之外，平时必须将油箱盖盖好，不要让污染物和杂质落入油箱中。
(7)必要时，用过滤机给液压系统添加油液或定期对液压系统进行循环过滤。
5 结束语
对CA25D型振动压路机液压系统而言，只要能按照要求正确选用合格的液压油，注意在日常工作中保持液压系统清洁干净，加强维修保养工作，严格控制污染液压系统的各种内在和外在因素，就一定能够最大限度地延长压路机的使用寿命。
从而保证液压系统工作正常，减少故障发生率，保证优质高效地完成生产任务。
参考文献：
[1]尹继瑶，压路机的技术保养与故障排除(十五)：压路机液压传动系统的故障诊断与排除(二)[J]，建筑机械化,2004(06)
[2]尹继瑶，压路机的技术保养与故障排除(十六)第16讲压路机电气系统的常见故障与排除[J]，建筑机械化,2004(07)
[3]压路机液压系统污染防范与控制[D]，会议论文