摘 要：化工自动化是对化工生产过程中的各种工艺参数实行自动检测、调节和对整个生产过程进行最优控制和管理。化工企业要提高装置安全管理水平，降低产品生产成本、提升产品质量和产量，改善劳动环境、减轻劳动强度等，实施化工装置自动化改造是基础和保障。本文就化工生产自动化的重要性提出自己的粗浅看法，仅供参考。
关键词：化工生产;自动化;重要性
采用自动化技术可以把企业员工从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，特别是化工企业的生产具有高温高压、有毒有害、易燃易爆等特点，而通过装置的自动化改造，能够有效提高装置的本质安全水平、改善员工的作业环境、提高产品质量和产量。
1 实施化工生产自动化，可以提高裝置的本质安全水平
化工生产安全，自动化控制比员工操作控制更可靠。因此，通过自动化装置把危险岗位的员工减下来，这是化工企业必须面对的课题。某化工企业在未安装自动化控制之前，员工在危险环境下作业时间长，当装置出现泄漏或故障时，无法迅速撤离现场，经常出现人身伤害事故、事件，自从生产装置全部采用先进设备及安全设施，并安装自动化控制系统，现场作业人员工作时间和工作量明显减少，尤其是SIS系统的联锁指令可在毫秒内触发并发送，一旦有泄漏等情况发生，整套装置的安全切断动作可在2～3秒内完成，这是人工操作无法做到的。自从实施装置自动化后，各类事故事件得到有效控制。
随着信息化技术、物联网技术，被越来越多的化工企业普及应用，安全生产的模式已经由过去操作人员控制转向以机器、设备控制和可靠的技术手段控制，从而提高企业对重大事故风险的监控等级和应急处置能力，实现化工企业安全管理的规范化。
2 实施化工生产自动化，可以降低生产成本，提升产品质量和产量
提高生产控制自动化水平，实现化工生产装置平稳运行，从而达到节能降耗、提高产量与质量的目的。这是化工企业追求自动化的初衷。为不断提高化工生产装置自动化水平，许多化工企业纷纷结合各自的生产特点，进行生产自动化改造，并取得了较好的成效。某化工生产装置在项目建设设计时，采用传统的生产模式，共需要近100人，每年的操作人员的工资支出就高达1000万元，而引进自动化装置，操作人员大幅度减少仅需要不到20人，每年仅工资性支出就可以减少800万元，不仅可以快速回收自动化投资的成本，而且还降低了产品的生产成本，提高了市场竞争能力。此外，采用自动化的生产模式，可以减少人为引起的产品质量和产量问题。因为，操作人员受情绪、环境、天气等影响，会出现注意力不集中、思想开小差、操作不到位等情况，但自动化的设备会根据设置的指令、工艺技术指标不间断地、连续、稳定生产，对产量质量的稳定和产量的提升具有保障作用。
3 实施化工生产自动化，可以改善员工作业环境、减轻劳动强度
传统化工企业的生产作业环境都比较差，操作人员的劳动强度也非常大，虽然社会经济发展作用具有举足轻重的地方，但社会公众对传统的化工企业的印象并不是很好，普遍认为化工企业环境有污染、劳动强度大。为改变化工企业的传统面貌和社会公众对化工企业的印象、满足自身发展的需求，许多化工企业实施生态文明建设、推进生产装置自动化改造、机器换人等举措，从而改善员工的作业环境、减轻了员工的劳动强度。
某化工装置的产品包装线一个班次原来需要3到4人，连续生产8个小时几乎没有时间，工作时间、工作量、工作强度非同一般，大家都不愿意到这个包装岗位工作。针对这一情况，该企业引进了一套自动化包装生产线，包装岗位不需要人工操作，包装的速度、质量、效率明显高于人员包装，而且自动化包装设备不用休息，只要有产品生产出来可以连续包装。目前，该包装岗位每个班次只要安排一名操作人员进行定期简单的巡检和维护，达到机器换人、减员增效的目的。
采用自动化机器代替员工操作是生产自动化的方式之一。自动化机器不仅可以有效降低员工的劳动强度、提升工作效率，而且还可以代替员工进入危险的环境作业，减少危险环境对员工身体、身心健康的伤害。如在有毒有害的危险、复杂的化工环境中，可以采用机器人进入现场测量、取样分析，掌握现场的情况信息，以便采用更好措施和办法应对。
化工装置生产线无人化、自动化、智能化是化工企业提升核心竞争力的重要抓手，这需要化工企业抓好员工队伍的技能培训和教育，不断提升广大员工的综合技能水平。自动化装置可以代替操作人员简单、重复、体力劳动，但操作、维护自动化装置的员工必须学习、掌握、理解自动化装置的性能、运行规律，必须具有判断是否存在故障或处理故障的能力，从而确保自动化装置能够长期稳定运行、高负荷生产。因此，作为化工企业要重视员工的技能培训培养，多举办学习培训、技术交流，让员工更好掌握、熟悉自动化装置，服务好企业的生产经营建设。作为化工企业的员工，要主动学习有关化工生产自动化的相关知识，并提出改进、提升自动化装置的相关建议和对策，不断挖掘自动化装置的潜能。
总之，随着化工产业的快速发展，化工生产自动化水平必须随之提高。化工企业只有结合产业发展趋势、推进自动化项目的实施，才能不断地提升和增强自己的综合实力，从而去实现企业预定的战略目标，满足企业发展的需要。
参考文献：
[1]刘鹤雷.化工自动化控制及应用[J].科技与创新，2016（06）.
[2]周文.化工自动化中的安全问题与防范措施探析[J].化工管理，2015（4）.
作者简介：
叶锡强（1968- ），男，籍贯：浙江金华，学历：本科，职务：车间主任，研究方向：化工工艺。