摘 要 300MW循环流化床机组采用节能优化运行可以产生良好的经济效益，效果比较好。本文对300MW循环流化机床组的节能优化运行技术进行了分析，总结了其在不同负荷和单机运行时的情况，针对设备容易出现的问题提出了优化建议和改进措施，让机组的运行更加经济和环保，在节能方面具有一定的实践意义。
关键词 循环流化床;负荷;优化运行
为了能够优化300MW循环流化床机组的节能效果，降低其运行成本，创造更多的经济价值，增强市场和企业的盈利能力，充分的提高市场竞争力，需要对其机组节能进行优化运行。本文在优化的过程中，对调节级动叶和喷嘴进行了更换，对锅炉加装了低压省煤器，对凝气机进行了改造，之后采取了不同的措施对机组进行了优化，对300MW循环流化床机组节能优化运行的技术措施进行了探索，对提高机组的运行效益有一定的指导意义。
1 300MW循环流化机组运行优化与效益分析
1.1 单机低负荷运行方式优化
对300MW循环流化机组进行运行优化分析，采取了水系统间断供水、燃烧系统优化调整等一系列的措施，尽可能地从点滴做起，减少不必要的浪费。优化过程中对将输送和排渣系统进行了改进，使其具有更高的运行效率，对空气压缩系统进行了调整，提高了电除尘的运行效率。将复用水泵以及灰场工业水泵进行夜间停运，减少冷却水的用量。采取了这些措施之后，优化运行效果明显，用电率有明显的降低。
1.2 合理使用外购电
为了优化300MW循环流化机组需要合理的减少外购电量。①单机停运。采用单机停运的方法，计算出电价差，在用电低谷时段可以多使用外购电，减少自用厂的用电量，从而增加公司的收益。在用电低谷时期将输送空压仪、除灰系统等设备的电负荷转换为外购电供应，第二天再切换回运行机组供电，以达到增加上网电量的目的，增加收益。由运行机组对公用负荷进行供应，双机停运的时候，需要及时将辅助系统关闭，在低谷时段进行设备的试运行，辅助系统需要间断运行，并且错峰使用外购电。②江边取水系统间断供水。采用江边取水系统间断供电可以解决低负荷阶段循环用水的排水运行问题，将各水池的水补充满，将取水系统停运，将循环水供应到软水池，这样多余的水就可以循环反复使用，当水位降低的时候，取水系统启动运行，就可以将水池的水位补到高位，换水成功之后，在将取水系统停运，将循环水供应到软水池，再反复进行。采用江边取水系统每停运一小时就可以节约一千多千瓦的用电。③锅炉低氧量、低床压力运行。采用锅炉低氧量、低床压力运行的方式可以降低排烟的损失，将风机和引风机的耗电量降低，节约风机的耗电量。对风机进行变频改造之后，与低床压配合使用，节电效果明显。④流化风机运行方式优化。将流化风机改为三运两备的形式，对流化风母管连通改造连通运行，实现两台炉流化风机工作，减少一台硫化风机的运转，可有效节约用电量。⑤循环水泵优化运行方式。采用两台循环水泵运行方式，可以根据具体的实施情况，减少一台循环水泵，达到节约能源的目的，采用相邻的机组在停运的时候进行循环水冷却凝气机，这样可以提前停止循环水泵的运行，有效的节约用电量。⑥减少电动给水泵运行时间。在机组启动的全过程用汽动给水泵，每次可以减少耗电量，在机组低负荷的时候，不启动电动给水泵，也可以减少水泵的耗电量。⑦凝结水泵深度变频优化。根据电击振动情况，降低凝结水泵的变频指令，降低水压力运行，优化设置凝结水泵的连锁逻辑，有效的节约用电量[1]。
2 300MW循环流化机组设备优化及改善措施
设备的优化和改善可以采用低压省煤器，凝气机，汽封间隙调整等改造方式对低压省煤器进行改造，可以采用性能试验的方式對其改造结果进行检验，得到切实可行的改造方案之后就可以对其进行改造。凝气机的节能改造可以将其铜管换为不锈钢管，这样其换热面积会增大，还可以对凝气机的内部换热结构进行优化，这样可以提高真空和其性能。对汽封间隙进行调整，可以改善由于多年运行，间隙增大的问题，降低热耗率。对压缸到低压缸的连通管道进行改造，可以形成新的连通管，能够有效降低蒸汽的阻力，显著提高经济性。将流化风母管进行连接和改造，可以将流化风母管进行连通，为降低设备运行提供了条件。对吹灰器进行改造，可以有效解决吹灰器卡涩等问题，提高了其运行效率。对电机进行变频改造，先后改造了复用水泵等设备，节点比例显著提高。对阀门内漏进行治理，对内漏的阀门进行研磨和更换，并且及时检查阀门内漏的情况，完全清楚阀门内漏的情况，也对机组的节能优化运行有效[2]。
3 300MW循环流化机组节能优化取得的成果
对300MW循环流化机组进行节能优化之后，全场的发电用电率显著降低，负荷系数是同期历史最低，发电厂用电率创历史最优，这些都是机组节能优化取得的成果，尤其是单机低负荷的运行，在对汽机、锅炉等采取一系列的节能节电措施之后，单机负荷情况发电用电率明显降低，降幅显著提高。全场的综合厂用电率与节能优化运行之后相比，用电率降低，综合用电指标创历史最优。供电煤耗也比同比时期降低，与年度目标相比也有所降低。发电水耗，通过江边间断供水的措施，也创了历史最优。对发电油耗进行分析可以发现，机组冷态启动次数、点火用油以及平均每台的次数都比同期降低了，点火用油水平创历史最优。发电耗油率升高，比年度目标降低。油耗的控制水平优于往年，发电耗油率受到发电量降低的影响比同比升高。
4 结束语
综上所述，300MW循环流化机组通过一系列的节能优化运行措施和技术手段进行生产和运行，在节能方面取得了显著的成果，能够有效降低成本，增加效果，让不同燃烧工况都能够达到节能的效果，成果显著。因此，在300MW循环流化机组节能优化的过程中，要从不同的角度和方式进行优化和节能运行，从点滴做起，积少成多，这样才能够获得好的节能优化运行效果，最大程度的节约能源。
参考文献
[1] 林锦平，占才亮.300MW循环流化床机组孤岛运行分析与优化[J]. 机电信息，2017，（03）：11-13.
[2] 陈建鑫.300MW循环流化床机组设备技改与运行优化[J].华电技术，2016，38（12）：50-52，75.