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焦炉煤气燃气轮机热电联产系统在高原地区的应用

时间:2022-11-29 09:55:04 来源:网友投稿

摘要:庆华项目是焦炉煤气燃气轮机热电联产(CHP)在高原地区的首次应用。详细介绍了该项目的热电联产运行原理、设计方案及工艺流程,分析了投产后实际运行数据,计算总热效率为82.7%,热电比为θ=1.45。

关键词:焦炉煤气,燃气轮机,热电联产,高原

1.前言

青海庆华矿冶煤化集团有限公司组建于2006年8月,是一家集采矿、选矿、煤化工为一体的、跨行业大型民营企业集团。为了充分利用这些煤气,同时解决企业自身用电、热需求,降低公司生产成本,使“三废”排放满足环保要求,公司计划在煤化工工业园区内以燃气-蒸汽热电联供的方式新建一座发电厂,实施乌兰煤化工工业园焦炉煤气热电联产项目。

2焦炉煤气热电联产原理及系统工艺流程介绍

2.1焦炉煤气热电联产原理

满足燃气轮机“燃料规范”的焦炉煤气进入六列四级对称往复活塞式煤气压缩机加压至2.6MP后,进入燃气轮机与经过处理的空气混合定压燃烧,生成的高温高压烟气进入透平膨胀做功,推动动力叶片高速旋转,从而使得转子旋转做功。

透平出来的烟气温度大约500摄氏度,进入卧式单压余热锅炉,产生压力为0.8MP的饱和蒸汽,给用户供热。烟气经余热锅炉后温度降低至105℃,排入大气。

2.2方案设计

根据业主提供的实测焦化项目焦炉煤气成分分析报告,焦炉煤气成分见下表1:

据焦炉煤气的热值范围,在海拔3285米情况下,针对冬季最低大气温度-30.6℃、夏季最高温度为31.6℃、设计工况温度为1.3℃的条件下(考虑进气损失为100mmH2O,排气损失为250mmH2O),一台大力神T130燃气轮机发电机组以满负荷方式运行时的焦炉煤气消耗量如下表2所示。焦炉煤气的热值按照3678Kcal/Nm3计算。

公司热负荷主要是工业用汽,昼夜用热均匀,全年生产平衡稳定,用热负荷较稳定。热用户均为直接加热,用汽参数:压力0.5MPa,温度159℃,热焓为2762kJ/kg。

设计供热蒸汽设计参数为0.8MPa、175℃,热焓为2779KJ/Kg;一期供热源为热电联产项目2×20t/h的余热锅炉。考虑热负荷同时利用系数为0.9以上,热网损失5%;则公司热负荷折算到热电联产项目供热管道出口的蒸汽参数下,计算得到热电联产项目一期设计热负荷为38.2t/h,供汽量完全满足庆华公司的生产生活需求。

经过技术论证和方案比较,系统以燃气轮发电机组-余热锅炉组合方案,热电联供。项目建设总规模为5×15MW燃气轮发电机组配5×20t/h余热锅炉,其中一期建设2×15MW燃气轮发电机组配2×20t/h余热锅炉;二期建设3×15MW燃气轮发电机组配3×20t/h余热锅炉。本论文以一期建设为讨论对象。

系统的燃气轮机选用美国sola公司生产的大力神130。在ISO条件下,燃气轮发电机组额定功率:15000KW,发电效率35.2%,设计每年运行8400小时;在高原现场实际工况下,输出功率:10255KW。

2.3系统工艺流程

燃气轮机对焦炉煤气的要求比较高,在进入燃机前需要对焦炉煤气进行了必要的净化和增压等技术处理,以提高其使用效率,延长燃气轮机的等大型设备的使用寿命。

从焦化厂来的低压焦炉煤气经过经过初步净化后,进入干法脱硫塔进一步脱硫,最后进入煤气储气柜。干法脱硫使用的脱硫材料是焦炭和氧化铁。经过干法脱硫塔,煤气中的H2S含量低于20mg/Nm3。煤气再经过管道送入压缩机增压,进入压缩机前的压力约为8kPa。增压后,煤气压力约达到2.6MP,再经过冷却和回热工艺,脱去煤气中的水,送入缓冲罐。

从缓冲罐来的焦炉煤气经过煤气过滤器后进入燃气轮机,和空气进行连续燃烧,生成的高温高压烟气进入透平膨胀做功,推动动力叶片高速旋转,从而使得转子旋转做功,发电机发电,透平出来的烟气温度大约500摄氏度,通过管道排入余热锅炉,产生蒸汽供热或进行联合循环利用。为了适应青海地区高原环境特点,sola公司对燃机动力叶片进行了特殊的强化处理措施,提高了现场工况下下抗钾、镁等元素的侵蚀的能力。

工艺流程图如图1、图2所示。

3系统运行状况

3.1高海拔条件下系统总热效率及热电比设计理论计算

根据简单循环系统,燃气轮机热电联产系统热电产出的计算方法如下[5]。

3.2系统实际运行情况

项目投产后,考察了系统的运行情况。

下图3、图4、图5为2012年9月14日0:00到20:00时间段内2号燃机机组焦炉煤气燃料消耗量、燃机出力以及余热锅炉出力随时间变化图,取系统稳定运行区域10:00~20:00时间段数值。图3中,焦炉煤气耗量较稳定处于2100kg/h~2700之间变化,我们取均值2446.5kg/h。折算到标态下焦炉煤气体积流量为5436.67Nm3/h(时间段内环境温度t1均值经统计计算约为-7.1℃),计算得到焦炉煤气燃烧可发生热量为:Q=5554.46kcal/s。根据系统实际运行数据Q、Q1和Q2,计算该系统的总热效率η和热电产出比θ,计算得到η=82.7%,θ=1.45。比较实际运行计算结果和设计值,发现实际运行总热效率高,热电比相对低些,这是由于考察期间,系统仅2号燃机组运行,并且没有满负荷运转,均值只有7846.67kw,实际总热效率高些是正常结果。这同时反而说明热电联产系统在高原地区的应用是成功的。

4结语

1)从实际运行数据图表来看,热电联产系统运行稳定,燃机机组长时间运行于8000kw负荷上下。

2)按实际运行数据计算的系统总热效率η为82.7%,热电比θ为1.45,在燃机负荷均值只有7846.67kw情况下,热效率82.7%比设计值77.87%高是正常现象,同时说明系统的应用成功。

参考文献:

[1]江丽霞,金红光,蔡睿贤.冷热电三联供系统特性分析与设计优化研究[J]。工程物理学报,2002,6(增):21-24

[2]吴瑞志,韩中.燃气轮机发电在焦化厂的应用[J].煤气与热力,2004,24(9):517-519

[3]王振铭.中国热电联产与分布式能源的新发展[J].沈阳工程学院学报(自然科学版),2006,2(1):1-5

[4]杜建一,王云,徐建中.分布式能源系统与微型燃气轮机的发展与应用[J].工程热物理学报,2004,25(5):786-788

[5]赵士航.燃气轮机循环与变工况性能[M].北京:清华大学出版社,1993

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