【摘要】在科学技术与社会日益进步的影响下，机械制造工艺获得了持续的发展，固有的传统意义上的机械制造工艺不够先进，不可以充分地实现现代化机械制造的要求。为了跟现代机械制造的进步和发展相适应，应当将现代机械制造工艺以及精密加工技术引入。
【关键词】现代；机械制造；工艺；精密加工；技术
一、现代机械制造工艺
根据现代机械制造工艺涵盖的事项进行研究，其中有焊、铣、钳、车等一些事项，下面对普遍应用的焊接工艺进行了阐述。
1、搅拌摩擦焊接工艺
这种工艺源自上个世纪90年代初期英国的TWI 焊接研究所，且被普遍地运用在船舶、车辆、飞机、铁路等机械制造行业当中，不需要焊接搅拌头之外的焊剂、焊条、保护气体、焊丝等一切焊接消耗性材料是它的最大优势，尤其是在焊接铝合金的时候，只需要一个焊接搅拌头就可以满足低温条件下800m 的焊接需要。
2、螺柱焊接工艺
此工艺指的是先将螺柱连接板件或管件，将电弧引入，以熔化接触面，然后对螺柱施加压力，从而实施有效的焊接，它的两种焊接手段是拉弧式和储能式。其中，储能式焊接有着比较小的熔深，被普遍地运用于薄板焊接，而跟它完全相反的拉弧式焊接被普遍地运用在重工业当中。这两种焊接都是单面的焊接形式，为此有着不需要铆接、粘接、钻洞、打孔等的特点，尤其是不需要钻洞和打孔，可以保障焊接工艺不会出现漏水和漏气的情况，因而被普遍地运用在现代机械制造行业当中。
3、埋弧焊接工艺
此工艺指的是将电弧燃烧在焊剂层而实施焊接的工艺。它能够划分成为半自动焊接和自动焊接这两种形式的焊接。在实施自动焊接的时候，将移动电弧和焊丝借助焊接车送入，进而自动化地实现焊接操作。在实施半自动焊接的时候，借助机械送入焊丝，然后焊接操作工作者送入移动电弧，这使得劳动的成本增多，在当今很少应用。例如钢筋的焊接，以往是借助手工电弧焊的策略，也就是半自动埋弧焊，而目前半自动埋弧焊被电渣压力焊所代替，这种焊接方法有着较好的劳动条件、焊缝质量高，生产效率高。然而对焊接工艺的选择，应当重视理想焊剂的选用，这是由于焊接的钢材级别、使用电流的多少、工艺水平等一系列的技术标准都能够借助焊剂碱度进行有效地体现，为此应当尤其重视焊剂碱度。
4、电阻焊接工艺
此工艺是在负电极和正电极间放置焊接物实施通电操作，在通过电流的时候，电场效应就会形成于焊接物件的周围和接触面，进而焊接物实现熔化且融合的效果，满足压力焊接的要求。这种工艺有着噪声和气体污染小、要求时间短、完全进行机械化的操作、生产效率高，焊接质量好等一些优点。当今已经普遍地运用在家电、汽车、航天航空等现代机械制造业当中。然而它也面临着一些缺陷，也就是焊接装置在将来需要比较大的费用以及成本比较高，且缺少高效性的无损检测技术。
5、气体保护焊接工艺
此工艺借助电弧这种关键热源实施焊接操作。焊接物件的保护介质借助气体充当是它的明显特性，在实施焊接操作的时候，有效的气体保护层出现在电弧的周围，进而有效地分离空气、熔池、电弧，如此能够防止有害气体制约焊接操作，进而确保焊接电弧可以有效地燃烧。在一般情况下，使用比较多的是二氧化碳气体保护焊，这是由于二氧化碳有着比较低的成本，因此被普遍地应用于现代机械制造行业中。
二、精密加工技术
1、模具成型技术
模具成型这种工业加工技术有着非常普遍的应用，像是被应用于通信装置、精美仪器、电机、航空、汽车等，其中，存在至少三成的零配件都是凭借加工模具而实现的，还存在深入强化的发展趋势。模具成型技术的应用目的是为了使模具加工的精确程度提高，它标志着现代化的工业发展能力。电解加工工艺能够使模具加工的精确性明显地提高，进而跟微米级的精度相接近，能够使工件加工误差的现象得以很好地消除。数控电火花成型机床能够使传统意义上的加工模具碰到的重叠定位情况处理好，能够使有着复杂构造的机械部件的加工精确程度提高。
2、精密切削技术
目前，工业加工主要借助切削的策略来确保精度，然而，要想使切削工艺加工的精度提高，先应确保加工对象表面有着比较高的粗糙性，以尽可能地减小外界环境、工件、刀具，机床对加工过程的制约。例如，为了使机械加工的精度提高，应当使机床有着理想的刚度条件，并且有着抗低温性能与抗高温的性能。而像是精细分割技术、精密测量技术、微分切割技术、纳米技术、陶瓷材料刀具，空气泵压轴承等比较先进的现代加工技术都是实现这一系列条件的技术支撑。
3、高精密研磨技术
重点是在电子信息加工行业运用这种技术，然而需要使加工部件表面的粗糙性在r2mm以下，这样的情况下就能够运用原子级研磨抛光技术，这属于传统意义上的研磨技术难以实现的，为了使这个问题得以有效地解决，高精密研磨技术被科学家们研发出来。例如，经常见到的集中研磨技术是流体动压型悬浮研磨与弹性发射加工的非接触研磨、实施化学分解法、以及借助机械加工液研磨，这一系列的研磨技术都能够使研磨的精确程度提高。
4、纳米技术
作为现代化科学技术发展的一个重要标志的是纳米技术，有效地统一了机械、力学、物理等一系列的发达科学，纳米机械加工技术有着非常普遍的应用，它能够将一些纳米宽的字体刻写在硅片上，进而使信息存储的精确性大大地提高。
5、微细加工技术
在日益进步的工业技术的影响之下，电子元器件越来越向着精细化的方向进行发展，并且有着日益增长的应用年限，也持续地增多了能耗，其中，日本的科学家发明的超微细离子技术，能够提升机械加工的精确性为几百个埃水平。
三、结语
综上所述，制约机械制造业发展的根本就是现代机械制造工艺以及精密加工技术，为此，我们需要深刻地体会到强化分析现代机械制造工艺以及精密加工技术的重大意义，持续地创新现代机械制造工艺以及精密加工技术，进而更加有效地服务于现代机械制造以及加工。
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