摘 要：为了促进化学工程以及化学工艺能在自动化方面的有良好发展，应能认识到自动化技术对化工产业的促进作用，并能结合化工领域的需要以及自动化的特点，制定科学的自动化发展方案。本文就化学工程以及化学工艺方面的自动化发展进行了分析。
关键词：化学工程；自动化；电子
化工行业是社会发展的基础产业之一，和其他领域相比化工在生产发展方面有着更多的难点。比如化工生产的环境的比较复杂，会存在大量的强酸、强碱或者其他特殊化学物质，而其化工操作往往对精度要求较高，药剂用量的轻微偏差都可能直接造成严重的后果。在这种要求下，现代化工产业开始将自动技术落实到化工产业当中，使化工产业有更好的发展。
1化工领域当前的发展状况分析
人类步入二十一世纪以后，迎来了一个飞速发展的时期，计算机技术和信息技术得到了全面且长足的发展，并逐渐将人类带入大数据的时代。为了跟随时代发展的潮流，我国的各行各业也纷纷加入大数据的怀抱中，以谋求更加快速和长远的发展。在这样的时代背景下，我国的化工行业逐渐朝着精细化、绿色环保以及自动化的方向发展，其发展迅速且稳定。行业的发展势必带动着相关学科的发展，目前，我国已经逐步加快了化学工程与工艺等重点学科的建设速度与力度，并不断制定和更新各学科战略，从而为化工行业的发展打下坚实的理论基础。
跨进21世纪以后，我国原油的开采和加工技术发展迅速，这也带动我国三大合成材料研发及生产技术的提高。目前，我国与石油化工相关的各个行业的发展现状都呈现良好的局面且取得了基本的经济效益。但是值得重视的是，石油化工相关的各行业之间相互依存、相互影响非常的明显，在目前经济低迷的状况下，使得整个化工行业的发展都处于低迷期。
同时，各行各业先进生产技术的快速发展，给化工行业带来了巨大的压力，迫使化工相关行业开始对自身的生产技术、企业管理和学科发展等方面进行大的变革。当然，这种变化趋势不仅是时代发展的需求，也是化工行业摆脱现有约束，实现行业大发展的必经之路。目前，我国化工行业普遍存在管理制度落后、生产线陈旧及生产技术落后、高技术人才缺乏、资源浪费严重等问题。但是，我们有信心，通过对相关学科的不断推进，我们会为化工行业源源不断的提供更高端的人才和更先进的技术。
2化学工程以及化学工艺方面自动化发展分析
现代人口中的化工产业详细的区分来看，可以将化工产业划分为化学工业部分、化学工艺部分、化学工程部分，这三个部分共同构成了现代化工产业，这三者在内在关系上也是相互包容、相互影响的关系。在一直以来的社会发展中，化工产业不仅生产了大量的化工产品，为人们生活提供了极大的便利，同时化工产业在发展也为其他领域提供了大量的生产原料以及化学试剂，可见化工产业重要性。但化工产业方面的自动化发展，在过去相对的滞后，未能在化工产业中融入自动化技术，影响了化工产业未来的发展。
在现代化工产业的发展中，逐渐的有越来越多的自动技术出现在了化工产业当中，促进了化工产业在自动化方面的发展效果。首先，大数据一类先进分析技术以及各种新型科学理念的影响下，有越来越多的学科以及领域实现了相互交融发展。这种跨学科类型的发展模式让现代各学科的发展深度以及广度得以强化，而化工领域和自动化领域的融合也是必要的发展模式。在化工领域中融入了自动化之后，就能降低化工生产当中人工工作量，避免由于人工作操作而产生的不必要损失，和人工操作相比，机械自动化的操作模式也能有较高的操作精度，实现化工产品的批量生产。
其次，在进行化工生产的时候，由于一些化工产品对于化工反应环境的条件要求较高，因此也就会需要消耗大量的能源来创造良好的化工反应条件。而且就化工生产而言，在化工生产制造当中，也需要使用各种化工原材料，其中一些原材料会对环产生较大的影响，因此化工产业也被人们看作是高污染、高能耗的产业。因此在当前化工产业的变革、优化中也希望能通过使自动化技术，改变化工产业当前高能耗、高污染的问题。通过运用自动化技术，能实现化工生产原料的精细化使用，提升原材料的使用效率。
第三，在过去的一些化工生产中主要以人工操作的方式进行化工生产，这种生产方式受到人工操作的局限，一些操作中会出现药品用量不科学的情况，影响了产品质量、化学反应结果，甚至还会造成化工原材料的浪费。而在现代以自动化为主的化工产业当中，由于自动化设备的影响，操作人员只需要在计算机中设定相应的操作指令就能让设备严格的按照既定指令运行，保证了化工生产中各环节操作的精确度，这对于提升药品质量、避免原材料出现浪费有积极的意义。另外，自动化技术也克服了人工生产模式下，由于工人个人身体状态关系而对生产效率产生的影响。在制定了科学的生产程序之后，生产设备就能按照既定的生产程序运行，将高操作难度化工产品大批量生产变成了可能。
3推进自动化控制水平的措施
3.1选取好质量控制的参数
首先当然足找好质量控制的属性和指标，这些在试验生产就应该确定的，比如说就是客户主要要求参数。对化工产品，参数往往不是整一规划的，常常有个分布。利用Histogram图，绝大多数情况下发现是符合或大体符合正态分布，这时候往往就可以利用正态分布原理来描述管理这个指标。
如果参数本身很不符合正态分布，一股其平均值（算术平均，几何平均，重均，数均等等）能够符合正态分布.如果还是效果不行，則应该换更本质的，能够反映其性能的其它参数。比如还是上面那种氧化物产品，最初是微米大小，其粒度分布可由激光散射粒度仪准确测量，用体积平均值做指标来衡量就很好.后来产品改进成纳米级，粒度仪难以给出准确的结果，用高分辨显微镜则时间太长，不适合做为过程质量控制手段。
3.2预防式质量控制管理
在主控室里，接受数据，绘入质量控制图，发现意外时立即通报有关方面采取措施，足常见的质量保障控制（QA/QC）的模式。要提前预见问题，及时发现问题使丈多数失控消灭在萌芽，才足更好的QA/QC。比如，在那个纳水氧化物的洗涤过程中装一个m离子选择电极，成本很低，不需增加人力就可以方便地实时监控洗涤效率，由洗涤效率曲线虽然看不出产品的比表面，但可以由曲线形状预知产品某方面的变化，这样在技术上就提供了另外一种预警。
主动预舫式更包括研究开发人员定期主动介入生产和质保过程，及时从一些异常痕迹中发现问题解决问题。许多异常痕迹往往不足工厂或质保人员的知识体系町以意识到的.此外，有时候问题并非真正在生产上，而足在质检人员的操作程序误差上，这些往往不足质检部门本身能够迅速发现解决的。
4结束语
我国的经济及社会发展离不开化工行业的发展，化工也是我国不可舍弃的重要行业。想要进一步促进我国整体经济结构的平衡，必须对化工行业的自动化水平进行提升，对化学工程与工艺学科自动化发展进行重点建设。做这样的努力，一方面可以帮助化工行业脱离目前高能耗、高污染、生产技术陈旧的现状，提高其研发和生产水平，更好的为人民生活造福。
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