野外采药实训报告3篇野外采药实训报告 —實訓報告— （ＭＦ－４７型万用表组装与调试） 学院系别： 机电工程学院专业班级： 电子信息ZK1001班设计下面是小编为大家整理的野外采药实训报告3篇,供大家参考。
篇一：野外采药实训报告
mdash;實訓報告—（ＭＦ －４ ７ 型万用表组装与调试）
学院系别：
机 电 工 程 学 院 专业班级：
电子信息 ZK1001 班 设计学生：
袁敏学
号：
2010720178指导老师：
何杰、 朱亚红
设计时间：
2012.10.12—10.16
一、 实训目的与要求 在此次工程训练组装 MF47 型万用表， 是一种生活及工作中常见的的万用表， 通过组装
实践， 了解其主要构造和各部分功能与特性， 学习其测量原理； 计算出每一个测量档位的 阻值； 最后安装、 调试并使用万用表， 同时学会检测和排除其一些常见故障。
在组装 MF47 型万用表的同时， 训练焊接的一些方法和技巧， 学会电烙铁的使用方法。
这次实训电烙铁的使用是关键， 大部分电子元器件的组装都需要用到电烙铁进行焊接， 因此，焊接的质量对制作的质量影响极大， 只有熟练掌握焊接基本功， 才能保证组装成功 二、 实训内容：
1. 掌握电烙铁的正确使用方法、 基本的焊接技术和万用表的使用方法， 学会识别不同的元器件及其安装方法。
2. 掌握万用表的工作原理， 学会识别电路原理图与印刷图、 色环电阻的识别与测试， 进一步掌握和熟练焊接技术。
3. 测试各元件的好坏， 安装元件到电路板上， 焊接断电并测试。
三、 ＭＦ －４ ７ 型万用表的结构 万用表由表头、 测量电路及转换开关等三个主要部分组成。
1.表头：
它是一只高灵敏度的磁电式直流电流表， 万用表的主要性能指标基本上取决于表头的性能。
表头的灵敏度是指表头指针满刻度偏转时流过表头的直流电流值， 这个值越小， 表头的灵敏度愈高。
测电压时的内阻越大， 其性能就越好。表头上有四条刻度线， 它们的功能如下：
第一条（从上到下）
标有 R 或 Ω，指示的是电阻值， 转换开关在欧姆挡时， 即读此条刻度线。
第二条标有∽和VA， 指示的是交、 直流电压和直流电流值， 当转换开关在交、 直流电压或直流电流挡， 量程在除交流 10V 以外的其它位置时， 即读此条刻度线。
第三条标有 10V， 指示的是 10V 的交流电压值， 当转换开关在交、 直流电压挡， 量程在交流 10V 时， 即读此条刻度线。
第四条标有 dB， 指示的是音频电平。。
2.测量电路：
测量线路是用来把各种被测量转换到适合表头测量的微小直流电流的电路， 它 由电阻、 半导体元件及电池组成 。
它 能将各种不同的被测量（ 如电流、 电压、 电阻等）
、 不同的量程， 经过一系列的处理（ 如整流、 分流、 分压等）
统一变成一定量限的微小直流电流送入表头进行测量一般万用表表头内阻都不是一个固定值， 所以要串联一只电位器调（MHZ)整到一个固定值(2.5K）
,表头灵敏度固定在 50uA， 这样就可以计算了：
电压档通过倍增器扩大电压量程：
也就是说：
串联的电阻扩大 1 0 倍， 那么被测电压也扩大了 1 0 倍（这时表针满度时表头流过的仍然是 50uA 电流）
。
电流档通过分流器扩大电流量程：
也就是说：
在表头上并联一只电阻， 那么这只电阻与表头内阻形成分流， 例如表头内阻 2.5K， 分流器为 25 欧姆， 这时电流量程扩大 1 00 倍， 满度时被测电流为 500mA（这时表针满度时表头流过的仍然是 50uA 电流）
。
3. 转换开关：
其作用 是用 来选择各种不同的测量线路， 以满足不同种类和不同量程的测量要求。
转换开关一般有两个， 分别标有不同的档位和量程
四、 MF-47 型万用表的工作原理
1.直流电流档的原理图
2.直流电压档的原理图
3.交流电压档的原理图
4 欧姆档的原理图 五、 常用电子元器件的识别与检测 1. 电阻：
识别：
电阻在电路中用“R” 加数字表示, 如: R1 表示编号为 1 的电阻. 电阻在电路中的主要作用为分流、 限流、 分压、 偏置等.
通常用色标标出相关数据：
电阻的色标位置和倍率关系如下表所示：
颜色 有效数字 倍率
允许偏差(%)
银色
/
x0. 01
±10 金色
/
x0. 1
±5 黑色
0
+0 / 棕色
1
x10
±1 红色 2
x100
±2 橙色 3
x1000
/ 黄色 4
x10000
/ 绿色 5
x100000 ±0. 5 蓝色 6
x1000000 ±0. 2 紫色 7
x10000000 ±0. 1 灰色 8
x100000000 / 白色 9
x1000000000 / 检测：
用万用表电阻档检测其两端电阻， 万用表正负极正接、 反接时电阻不变。
2． 电容：
识别：
电容在电路中一般用“C” 加数字表示(如 C13 表示编号为 13 的电容) . 电容是由两片金属膜紧靠, 中间用绝缘材料隔开而组成的元件.
检测：
用万用表电阻档检测其两端电阻， 电阻会由于充电而不断增大。
3.
晶体三极管：
识别：
晶体三极管在电路中常用“Q” 加数字表示, 如: Q17 表示编号为 17 的三极管. 半导体三极管也称为晶体三极管， 可以说它是电子电路中最重要的器件。
它最主要的功能是电流放大和开关作用。
检测：
1．
鉴别基极 B
将数字万用表拨至二极管档， 红表笔固定任接某个引脚， 用黑表笔依次接触另外两个引脚， 如果两次显示值均小于 1V 或都显示溢出符号“1” ， 则红表笔所接的引脚就是基极 B。如果在两次测试中， 一次显示值小于 1V， 另一次显示溢出符号“1” ， 表明红表笔接的引脚不是基极 B， 此时应改换其他引脚重新测量， 直到找出基极 B 为止。
2．
区分 NPN 管与 PNP 管
仍使用数字万用表的二极管档。
按上述操作确认基极 B 之后， 将红表笔接基极 B， 用黑表笔先后接触其他两个引脚。
如果都显示 0. 500～0. 800V， 则被测管属于 NPN 型； 若两次都显示溢出符号“1” ， 则表明被测管属于 PNP 管。
3．
区分集电极 C 与发射极 E（兼测 hFE 值）
鉴别区分晶体管的集电极 C 与发射极 E， 需使用数字万用表的 hFE 档。
如果假设被测管是 NPN 型管， 则将数字万用表拨至 hFE 档， 使用 NPN 插孔。
把基极 B 插入 B 孔， 剩下两个引脚分别插入 C 孔和 E 孔中。
若测出的 hFE 为几十～几百， 说明管子属于正常接法， 放大能力较强， 此时 C 孔插的是集电极 C， E 孔插的是发射极 E， 参见图 5-50(a) 。
若测出的 hFE值只有几～十几， 则表明被测管的集电极 C 与发射极 E 插反了， 这时 C 孔插的时发射极 E，E 孔插的是集电极 C， 参见图 5-50(b) 。
为了使测试结果更可靠， 可将基极 B 固定插在 B 孔不变， 把集电极 C 与发射极 E 调换复测 1～2 次， 以仪表显示值大（几十～几百）
的一次为准， C 孔插的引脚即是集电极 C， E 孔插的引脚则是发射极 E。
六、 MF47 型万用表的组装与调试 一、 万用表的组装：
安装前的准备工作 1. 在焊接前， 我们应该前检查我们的万用表的元件清单， 清点完后请将材料放回塑料袋， 弄清各元件的名称、
外形、 大小、
极性以及了解它们的安装方法。
2. 首先在万用表的外包装泡沫壳上写出所有电阻的阻值， 然后取出 29 个普通电阻， 根据电阻上的色环来读出每个电阻的阻值， 分别将读出来的电阻插到对应的 29 个电阻的位置上， 完成后， 用数字万用表分别检测每个电阻的阻值， 看是否有电阻读错。
将四个二极管也插到上面。
3. 将 V 型电刷和后盖等零件放入工具箱中， 取出线路板放在工作台上。
4. 给电烙铁加热， 并在烙铁加热的过程中将焊锡丝送到烙铁头上，
在烙铁头镀锡。
如果烙铁头上挂有很多的锡， 可在烙铁架中带水的海棉上抹去多余的锡。
然后放在烙铁架上。
万用表的安装过程
1.
按照实验原理图将电阻器准确装人规定位置。
要求标记向上， 字向一致。
尽量使电阻器的高低一致。
焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根剪去。
2． 然后焊接 4 个二极管和电容。
注意二极管和电容的正负极性。
3． 根据装配图固定 4 个支架， 晶体管插座， 保险丝夹， 零欧姆调节电位器。
4． 焊接转换开关上交流电压档和直流电压档的公共连线， 各档位对应的电阻元件及其对外连线， 最后焊接电池架的连线。
至此， 所有的焊接工作已完成。
5． 电刷的安装， 应首先将档位开关旋钮打到交流 250 伏档位上， 将电刷旋钮安装卡转
向朝上， V 形电刷有一个缺口， 应该放在左下角， 因为电路板的 3 条电刷轨道中间的 2 条间隙较小， 外侧 2 条较大， 与电刷相对应。
当缺口在左下角时电刷接触点上面有 2 个相距较远，下面 2 个相距较近， 一定不能放错。
电刷四周都要卡入电刷安装槽， 用手轻轻按下， 即可安装成功。
6． 检查、 核对组装后的万用表电路， 底板装进表盒， 装上转换开关旋纽， 送指导教师检查。
二、 万用表的调试：
一 MF47 型万用表的调试过程 首先查看自己组装的万用表的指针是否对准零刻度线， 如果没有对准， 则进行机械调零。
然后装入一节 1. 5 伏的二号电池和一节 9 伏的电池。
1.
档位开关旋钮打到 BUZZ 音频档， 在万用表的正面插入表笔， 然后将它们短接， 听是否有鸣叫的声音。
如果没有， 则说明安装的蜂鸣器线路有问题。
2.
档位开关旋钮打到欧姆档的各个量程， 分别将表笔短接， 然后调节电位器旋扭， 观察指针是否能够指到零刻度线。
3.
档位开关旋钮打到直流电压 2. 5 伏档， 用表笔测量一节 1. 5 伏的电池， 在表盘上观察指针的偏转是否正确。
4.
档位开关旋钮打到直流电压 10 伏档， 用表笔测量一节 9 伏的电池， 在表盘上观察指针的偏转是否正确。
5.
档位开关旋钮打到交流电压 250 伏档， 用表笔测量插座上的交流电压。
6.
档位开关旋钮打到﹡ 10K 欧姆档， 测量一个 6. 75M 的电阻。
7.
然后依次检测其它欧姆档位。
如果有标准的万用表， 则可以将测量的值进行比较， 各档检测符合要求后， 即可投入使用。
七、 工程实训的心得体会
对于本实验， 是我一次很好的学习机会， 既能加深理解， 学会运用所学理论知识； 又能提高我的考虑实际问题、 解决实际间题的综合分析能力与独立动手能力。
使我了解要取得实效， 达到预期目的， 必须充分做好准备工作， 既要有必要的物资准备， 更要有足够的思想准备， 明确实验的目的、 任务及其实施的艰辛。
通过这周实训， 培养了我小心、 细致的实验作风。
学会了电烙铁的使用方法与特点。明白了机械式万用表的工作原理及其结构图， 与此同时培养了我的动手能力和思考能力， 锻炼了自我素质。
这周实训让我们知道了电路板的结构和作用， 以及相应的焊接技巧， 万用表的工作原理以及其主要元件的作用等等。
篇二：野外采药实训报告
报告一、
供料单元 1. 工作任务 1. 设备上电和气源接通后, 若工作单元的两个气缸均处于缩回位置， 且料仓内有足够的待加工工件， 则“正常工作” 指示灯 HL1 常亮， 表示设备准备好。
否则， 该指示灯以 1Hz 频率闪烁。
2. 若设备准备好， 按下启动按钮， 工作单元启动， “设备运行” 指示灯 HL2 常亮启动后，若出料台上没有工件， 则应把工件推到出料台上。
出料台上的工件被工取出后， 若没有停止信号， 则进行下一次推出工件操作。
3． 若在运行中按下停止按钮， 则在完成本工作周期任务后， 各工作单元停止工作， HL2指示灯熄灭。
4. 若在运行中料仓内工件不足， 则工作单元继续工作， 但“正常工作” 指示灯 HL1 以 1Hz的频率闪烁， “设备运行” 指示灯 HL2 保持常亮。
若料仓内没有工件， 则 HL1 指示灯和 HL2指示灯均以 2Hz 频率闪烁。
工作站在完成本周期任务后停止除非向料仓补充足够的工件， 工作站不能再启动。
2. 供料单元气动控制回路工作原理
3． I/O 分布图
供料单元 PLC 的 I/O 信号表 输入信号 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 X013 11 X014 输出信号 PLC 输入点 X000 顶料到位检测 X001 顶料复位检测 X002 推料到位检测 X003 推料复位检测 X004 物料台物料检测X005 物料不足检测 X006 物料有无检测 X007 电感传感器检测X012 停止按钮 启动按钮 信号名称 信号来源 序号PLC 输出点 信号名称 信号来源 装置侧1 Y000 顶料电磁阀 2 Y001 推料电磁阀 3
4
5
6 Y007
黄灯 HL1 7 Y010
绿灯 HL2 8 Y011
红灯 HL3
装置侧
按钮/指示灯模块 按钮/指示灯模块
急停按钮 4. 供料单元 PLC 的 I/O 接线原理图和 Plc 梯形图：
加工单元 1.工作任务1． 初始状态：
设备上电和气源接通后， 滑动加工台伸缩气缸处于伸出位置， 加工台气动手爪松开的状态， 冲压气缸处于缩回位置， 急停按钮没有按下。
若设备在上述初始状态， 则 “正常工作” 指示灯 HL1 常亮， 表示设备准备好。
否则， 该指示灯以 1Hz 频率闪烁。
2. 若设备准备好， 按下启动按钮， 设备启动， “设备运行” 指示灯 HL2 常亮。
当待加工工件送到加工台上并被检出后， 设备执行将工件夹紧， 送往加工区域冲压， 完成冲压动作后返回待料位置的工件加工工序。
如果没有停止信号输入， 当再有待加工工件送到加工台上时， 加工单元又开始下一周期工作。
3.
在工作过程中， 若按下停止按钮， 加工单元在完成本周期的动作后停止工作。
HL2 指示灯熄灭。
2. 加工单元气动控制回路工作原理 加工单元的气动控制元件均采用二位五通单电控电磁换向阀， 个电磁阀均带有手动换向和加锁扭。
他们集中安装成阀组固定在冲压支撑架后面。
1B1 和 1B2 为安装在冲压气缸两个极限工作位置的磁感应接近开关， 2B1 和 2B2 为安装在加工台伸缩气缸的两个极限工作位置的磁感应接近开关， 3B1 和 3B2 为安装在兽爪气缸工作位置的磁感应接近开关。
1Y1、 2Y1 和 3Y1 分别为控制冲压气缸、 加工台伸缩气缸和手抓气缸的电磁阀的电磁控制端。
3． I/O 分布图 加工单元 PLC 的 I/O 信号表 输出信号 信号来源 物料检测 2 X001 料台夹紧检测 3 X002 料台伸出到位 4 X003 料台缩回到位 5 X004 压头上限检测 6 X005 压头下限检测 7 X013 停止按钮 8 X012 启动按钮 9 X014 急停按钮
输入信号 序号 1 X000 PLC 输入点 信号名称 序号PLC 输出点 Y000 伸出电磁阀 Y002 夹紧电磁阀 Y003 冲压电磁阀
Y007 黄灯 HL1 Y010 绿灯 HL2 Y011 红灯 HL3 信号名称 信号来源 装置侧1 2 3 4 5 6 7 8 9 装置侧
按钮/指示灯模块 按钮/指示灯模块 4. 加工单元 PLC 的 I/O 接线原理图和 Plc 梯形图：
装配单元 1． 工作任务 1、 装配单元各气缸的初始位置为：
挡料气缸处于伸出状态， 顶料气缸处于缩回状态， 供料仓上已经有足够的小圆柱零件； 装配机械手的升降气缸处于提升状态， 伸缩气缸处于缩回状态， 气爪处于松开状态。
设备上电和气源接通后， 若各气缸满足初始位置要求， 且供料仓上已经有足够的小圆柱零件； 工件装配台上没有待装配工件。
则“正常工作” 指示灯 HL1常亮， 表示设备准备好。
否则， 该指示灯以 1Hz 频率闪烁。
2、 若设备准备好， 按下启动按钮， 装配单元启动， “设备运行” 指示灯 HL2 常亮。
如果回转台上的左料盘内没有小圆柱零件， 就执行下料操作； 如果左料盘内有零件， 而右料盘内没有零件， 执行回转台回转操作。
3、 如果回转台上的右料盘内有小圆柱零件且装配台上有待装配工件， 执行装配机械手抓取小圆柱零件， 放入待装配工件中的控制。
4、 完成装配任务后， 装配机械手应返回初始位置， 等待下一次装配。
5、 若在运行过程中按下停止按钮， 则供料机构应立即停止供料， 在装配条件满足的情况下， 装配单元在完成本次装配后停止工作。
6、 在运行中发生“零件不足” 报警时， 指示灯 HL3 以 1Hz 的频率闪烁， HL1 和 HL2 灯常亮； 在运行中发生“零件没有” 报警时， 指示灯 HL3 以亮 1 秒， 灭 0. 5 秒的方式闪烁， HL2熄灭， HL1 常亮。
2. 装配单元气动控制回路 装配单元的阀组是 6 个二位五通单电控电磁换向阀组成， 如图所示。
这些阀分别对供料， 位置变换和装配动作气路进行控制， 以改变各自的动作状态。
3. I/O 分布图
装配单元 PLC 的 I/O 信号表 输入信号 信号来源 1 X000 物料不足检测 2 X001 物料有无检测 3 X002 物料左检测 4 X003 物料右检测 输出信号 序号 PLC 输入点 信号名称 序号PLC 输出点 Y000 挡料电磁阀 Y001 顶料电磁阀 Y002 回转电磁阀 Y003 手爪夹紧电信号名称 信号来源 装置侧1 2 3 4 装置侧
磁阀 5 X004 物料台检测 5 Y004 手爪下降电磁阀 6 X005 顶料到位检测 6 Y005 手爪伸出电磁阀 7 X006 顶料复位检测 8 X007 挡料状态检测 9 X010 落料状态检测 10 X011 摆动缸左限位检7 8 9 10
测
11 X012 摆动气右限位检测 11
12 X013 手爪夹紧检测 13 X014 手爪下降到位检12 13
测 14 X015 手爪上升到位检测 14 Y006 多层红灯 HL1 按钮/指示灯模块 15 X016 手爪缩回到位检测 15 Y007 多层黄灯 HL2 16 X017 手爪伸出到位检测 16 Y010 多层绿灯 HL3 17 X024 18 X025 19 X026
停止按钮 启动按钮 急停按钮 按钮/指示灯模块
4. 装配单元 PLC 接线原理图和 plc 梯形图
分拣单元 1 . 工作任务 1、 设备的工作目标是完成对白色芯金属工件、 白色芯塑料工件和黑色芯的金属或塑料工件进行分拣。
为了在分拣时准确推出工件， 要求使用旋转编码器作定位检测。
并且工件材料和芯体颜色属性应在推料气缸前的适应位置被检测出来。
2、 设备上电和气源接通后， 若工作单元的三个气缸均处于缩回位置， 则 “正常工作” 指示灯 HL1 常亮， 表示设备准备好。
否则， 该指示灯以 1Hz 频率闪烁。
3、 若设备准备好， 按下启动按钮， 系统启动， “设备运行” 指示灯 HL2 常亮。
当传送带入料口人工放下已装配的工件时， 变频器即启动， 驱动传动电动机以频率固定为 30Hz 的速度， 把工件带往分拣区。
如果工件为白色芯金属件， 则该工件对到达 1 号滑槽中间， 传送带停止， 工件对被推到 1号槽中； 如果工件为白色芯塑料， 则该工件对到达 2 号滑槽中间， 传送带停止， 工件对被推到 2 号槽中； 如果工件为黑色芯， 则该工件对到达 3 号滑槽中间， 传送带停止， 工件对被推到 3 号槽中。工件被推出滑槽后， 该工作单元的一个工作周期结束。仅当工件被推出滑槽后，才能再次向传送带下料。
如果在运行期间按下停止按钮， 该工作单元在本工作周期结束后停止运行。
2. 分拣单元气动控制回路工作原理 分拣单元的电磁阀使用了三个由二位五通的带手控开关的单电控电磁阀， 它们安装在汇流板上。
这三个阀对金属、 白料和黑料推动气缸的气路进行控制， 以改变各自的动作状态。
3. I/O 分布图
分拣单元 PLC 的 I/O 信号表 输入信号 信号来源 1 X000 光电编码器 B相 2 X001 光电编码器 A 相 输出信号 序号 PLC 输入点 信号名称 序号PLC 输出点 Y004 推料 1 电磁信号名称 信号输出目标
装置侧1 阀 2 Y005 推料 2 电磁阀
3 X002 光电编码器 Z 相 3 Y006 推料 3 电磁阀
4 X003 5 X004 电感式传感器 6 X005 光纤传感器检测 7
8 X007 推杆 1 推出到位物料口检测 4 5 6 7 8
检测 Y007 红灯 HL1 按钮/指示灯模块
9 X010 推杆 2 推出到位检测 9 Y010 黄灯 HL2 10 X011 推杆 3 推出到位检测 启动按钮 停止按钮 急停按钮 10 Y011 绿灯 HL3 11 X013 12 X012 13 X014
按钮/指示灯模块
4. 分拣单元 PLC 的 I/O 接线原理图和 plc 梯形图
输送站单元 1. 工作任务
1、 输送单元在通电后， 按下复位按钮 SB1， 执行复位操作， 使抓取机械手装置回到原点位置。
当抓取机械手装置回到原点位置， 且输送单元各个气缸满足初始位置的要求， 则复位完成， 按下起动按钮 SB2， 设备启动， 开始功能测试过程。
2、 抓取机械手装置从供料站出料台抓取工件， 抓取的顺序是：
手臂伸出→手爪夹紧抓取工件→提升台上升→手臂缩回。
3、 抓取动作完成后， 伺服电机驱动机械手装置向加工站移动， 移动速度不小于 300mm/s。
4、 机械手装置移动到加工站物料台的正前方后， 即把工件放到加工站物料台上。
抓取机械手装置在加工站放下工件的顺序是：
手臂伸出→提升台下降→手爪松开放下工件→手臂缩回。
5、 放下工件动作完成 4 秒后， 抓取机械手装置执行抓取加工站工件的操作。抓取的顺序与供料站抓取工件的顺序相同。
6、抓取动作完成后， 伺服电机驱动机械手装置移动到装配站物料台的正前方。然后把工件放到装配站物料台上。
其动作顺序与加工站放下工件的顺序相同。
7、 放下工件动作完成 4 秒后， 抓取机械手装置执行抓取装配站工件的操作。抓取的顺序与供料站抓取工件的顺序相同。
8、 机械手手臂缩回后， 摆台逆时针旋转 90° ， 伺服电机驱动机械手装置从装配站向分拣站运送工件， 到达分拣站传送带上方入料口后把工件放下， 动作顺序与加工站放下工件的顺序相同。
9、 放下工件动作完成后， 机械手手臂缩回， 然后执行返回原点的操作。
伺服电机驱动机械手装置以 300mm/s 的速度返回， 返回 900mm 后， 摆台顺时针旋转90° ， 然后以 100mm/s 的速度低速返回原点停止。
当抓取机械手装置返回原点后， 一个测试周期结束。
当供料单元的出料台上放置了工件时， 再按一次启动按钮 SB2， 开始新一轮的测试。
2 输送站气动控制回路图
3. I/O 分布图 输送单元 PLC 的 I/O 信号表 输出信号 输入信号 序号 PLC 输入点 信号名称 信号来源 序号 PLC 输出点 信号名称 信号来源 1
启动按钮 按钮/指示灯模块 1
2
停止按钮 2
3
顶料气缸伸出到位 4
4
顶料气缸缩回到位 5
5
推料气缸伸出到位
6
6
推料气缸缩回到位 7
7
金属传感器动作 8
8
出货台物料检测 9
9
供料不足检测 10
10
没料检测 11
4． 输送单元 PLC 的 I/O 接线原理图和 plc 梯形图
篇三：野外采药实训报告
沧师范高等专科学校 体育教育专业实训报告课程名 称：
《 小学体育教学法与教学设计 》
授课教师：
徐 红 琴 老 师 班
级：
11 级三年制体育教育班 姓
名 ：
施 远 鲜 时
间：
2014 年 4 月 2 日
《 小学体育教学法与教学设计 》 实训报告 一、 实训目 的：
1、 学生通过实地的见习和实习， 对当前课堂教学的无效、 低效行为表现进行梳理， 找出导致课堂教学低效、 无效的致命因子， 提出提升体育课堂教学有效性的策略和方法。
2、 学生通过实地的见习和实习， 推进教师回到研究状态， 让教师成为研究者。
教师通过深入学习《课程标准》 及有关有效教学理论，能够对教学内容、 教学设计、 教学过程、 教学方法进行研究与不断改善。
3、 ， 学生通过实地的见习和实习， 学生将真正成为学习的主人。课堂上将会拥有充分的从事学习活动的时间和空间， 学生在自主探究、 亲身实践、 合作交流的氛围中， 主动地构建知识， 形成技能。
同时，
通过学生实地见习及实习， 使学生了解小学教育的实际， 并在教学实践中逐渐理解小学《新课标》 的意义、 理念， 为为期一个月的校外分散实习及就业后积极投身到体育教育改革中做好准备。
二、 实训要求：
作为一名小学的体育教师的我， 着眼学生， 从学校实际出发。
小学生的天性是喜欢玩、 好奇心强、 争抢好胜的。
在教学中要利用学生的这种心理， 激发和保持学生行为的内部动力， 以学生为主体使主体自身发挥自我教学的作用。
体育教学方法层出不穷， 有情景教学法、 愉快教学法、 游戏竞赛法、动机迁移法、 成功教学法、 创造思维法、 兴趣教学法等， 从而改变单一的传授式教学方法， 在教学实践中在灵活运用各种教法和学法， 是新课改对教师的基本要求。
三、 实训考核方式：
由校内教学与实践及校外实训两部分构成，校内教学与实践占 60%， 采用百分制方法评定考试成绩， 考试成绩评定由 5 部分构成：
1、 上课出勤 10%
2、 课堂表现 10%
3、 实践环节（体育课密度及运动负荷的测定）
10%
4、 课外作业 10%
5、 卷
面考试 60%。
校外实训占 40%， 由校外实训基地的教师根据学生的实训情况进行综合评定。
四、 实训内容：
序号 实训内容 实训时间 训练学时 训练效果 1 小学体育课观摩和分析
2 体育课密度及运动负荷的测定
3 校内公共体育课教育实习
4 说课
5 了 解学生体质健康标准测试程序和评价
6 试讲
五、 实训报告（ 不少于 1000 字）：
一、 小学体育课观摩和分析 本次课以新的课程标准为依据， 从小学生的健康出发， 结合小学生身心的特点， 利用情境教学， 创建一个宽松、 和谐、 民主的学习氛围，充分调动小学生学习的主动性和积极性。
通过一系列教学活动， 力图使学生的身心得到全面的发展。
在课堂教学中， 充分体现学生的主体表现能力； 充分发展学生的思维能力； 充分发挥体育骨干的作用。
培养学生自主练习、 自我选择、 自我评价的能力。
根据本年级学生的认知规律， 遵循由浅入深、 由易到难、 循序渐进的教学方法。
围绕以提
高各种能力为主要任务， 充分采用体育教学方法和特点， 力求从教具的新颖性出发， 一具多用， 培养学生创新思维、 创新精神、 创新激情等。
二、 体育课密度及运动负荷的测定 （一）、 体育课的运动负荷的测定 1、 测定运动量方法：
以测定对象的课前、 课中及课后脉搏次数。
2、 测定时间：
在课中采用练习前后测 15 秒， 二次练习间隔时间较长补测一次， 课前 3—5 分钟， 课后 3—5 分钟各测一次。
3、 测定次数：
全课不少于 15 次， 基本部分不少于 10 次， 每项主教材一般 3—5 次。
4：
计算方法：
将测得数据， 分别计算全课， 课的各部分的平均心率（二）、 体育课的密度测定
部 分与 时间
练习内容 练习 数量
各部分的练习 密 度（%）
练习时间(分秒) 累计（ 分秒）
全 课练 习 密 度
班级：
受测者姓名：
性别：
年龄：
身体状况：
实习教师：
测定人：
测定时间：
指导教师：
三、
了解学生体质健康标准测试程序和评价 （一）
学生体质健康标准测试组织过程
学校完成了全体学生达标测试，
学生进行了身高、
体重、 肺活量、 握力、 达标测试。
经过两星期的努力， 圆满完成各项达标测试。学校严格按照 《国家体育锻炼标准》 规定， 以测试项目得分之和为评定等级的依据。
60－75 为及格， 76－85 为良， 86 分上为优。
新标准取消单项得分限制， 充分允许学生存在差异， 这客观地尊重学生的体质差异，
也尊重学生的个性差异，
充分体现了新标准的人本观。
于 9 月份开始将学生测试数据输入电脑， 进行数据统计工作，
并与 1 0 月份完成了数据上报工作。
（二）
针对学校学生身体健康存在的问题我想体育教学中可以从这几个方面着手予以改进以提高学 生的身体素质。
1 、
充分利用大课间活动的时间开展丰富多彩的体育活动广播体操、 跳绳等活动的开展使学生对课间充满了新鲜感避免了拖沓、 疲软从一定程度上促进了学生的身心健康。
2、 改进体育教学方法提高学生对体育的兴趣 3、 注重理论学习， 加强师资培训， 建立一支高素质的体育教师队伍。
学校体育工作的成绩最终要靠体育教师来创造。
加强体育教师队伍的培训工作， 提高教师专业知识和岗位技能为学校的体育发展提供优质服务。
4、 加强“阳光体育运动”的安全保障。
开展“阳光体育运动” 要强化安全意识建立各项保障措施。
各项体育活动要做到精心策划， 严密组织， 组织开展的各项活动必须在教师的监控下进行。
同时要有完善的安全工作方案和具体的突发事件应急措施，
坚决杜绝安全事故的发生。
5、 积极开展体育活动营造浓厚的校园体育文化氛围。
学校 体育重在普及在普及的基础上提高学生的运动水平。
抓好广播体操组织好课外体育活动， 开展好体育运动会。
上述是对学校学生体质分析及一些提高学生体质的几点想法，
如何切实有效地来提高学生的体质健康或许不是通过某一途径可以完全解决的， 克服各种制约因素。
全面推进素质教育对我们每一个教育工作者来说将是任重道远的。
指导教师：
年
月
日