材料等因素会对清扫器使用性能产生较大影响，而清扫器结构设计效果会直接影响清扫效果。在胶带机清扫器设计中，应严格遵循以下设计准则。
2.1 合理确定清扫块与胶带接触点位置
胶带机清扫器初始安装角指的是清扫块与胶带接触点A的位置，会对清扫器的清扫效果、刮削物排出效果产生较大影响。在具体的设计过程中，应保证便于胶带粘结物的挂削以及排出，同时还应尽量保证A处于相对固定的位置。
2.2 保证结构压紧力与清扫特性
清扫器压紧力结构的大小会直接影响清扫力大小，而压紧力的大小与弹簧力密切相关，如果压紧力比较大，则会造成清扫块与胶带之间的磨损增加，而如果压紧力比较小，则会影响清扫器的清扫效果。对此，在具体的设计过程中，应注意压紧力具有可调性，同时在清扫器的运行过程中能够保证恒定，进而保证清扫效果。
2.3 合理选择清扫块结构设计与材料
在清扫器中，清扫块容易损耗，在清扫块材料选择方面，不仅要求有一定的强度和硬度，同时还应具有一定的韧性，这样才能够保证清扫块正常的使用效果，并且延长清扫块的使用寿命，避免胶带机发生磨损。对此，在清扫器设计过程中，对于清扫块体，应选择聚氨酯材料，聚氨酯材料的使用性能较好。
2.4 满足可调节性与适应性要求
在清扫器设计过程中，应保证如果清扫块体发生磨损并产生一定的间隙，依然能够得到补偿。另外，在清扫器运行中，有些挂削物为坚硬的粘结物，不易刮掉，对此，清扫器工作机构应保证能够反向摆动，避免卡死。另外，在清扫器结构设计中，还应保证初始安装压紧力以及在后期发生磨损后，压紧力依然具有可调节性。除此以外，为了有效降低生产成本恒本，还应综合考虑不同规格胶带机配套使用适应性，通过生產同系列产品，能够有效降低清扫器生产成本。
3 胶带机清扫器主动清扫设计原理
选煤厂胶带机所输送的物料具有一定的粘性，在卸料过程中，不可避免的有部分物料会粘附在空载段下托辊上，如果粘附物不断积累，则会对托辊的轴承造成腐蚀，导致托辊轴承的径向载荷增加，随着腐蚀和磨损量的不断累积，则可能会导致托辊停止运行，导致胶带机故障发生率增加。
3.1 设计思路
综合考虑胶带机清扫器的使用性能，主动清扫器结构形式如图1所示。
通过对图1进行分析可见，该清扫器由两根导气管并联组成，导气管预留了多个切向风嘴，各个风嘴是由两片弹性板所组成的，气嘴设置在胶带的下方位置。如果风嘴中有气流通过，则由于受到空气动力效应的影响，弹性板就会产生振动，同时，在胶带机上的粘附物也会随着气流被抽风机抽起。如果胶带机上的粘结物为粉状或者细粒，则清扫效果比较好。
3.2 设计方案
在本次设计说明中，将宽度为1000mm的胶带机清扫器作为研究对象，对具体的设计方案进行分析：①选择一段？准20mm无缝钢管，其长度为800mm，确定钢管轴向位置，然后均匀的钻出20个？准2mm的圆形气嘴;②在胶带机输送机上安装清扫器固定支架，便于对吹风角度进行调整，可采用顶丝固定方式;③在导风管与清扫管之间的连接位置，可安装操作阀，控制清扫器启停，同时还可对风量进行调整;④在清扫器落料点，可安装集料槽，对于胶带机上的粘性物料，可引入至料仓中;⑤对气嘴与胶带之间的夹角进行调整，一般控制在30°左右，此时能够保证气流对于胶带机粘附物体能够达到良好的吹落效果;⑥对于清扫器的供风设备，可选择功率1.10kW、风量1500L/min的鼓风机;⑦通过？准25mm的无缝钢管，可引入吹风。主动清扫器安装结构形式如图2所示。
对于气嘴的数量，需根据钢管长度确定，风管截面面积应小于进风管截面面积，比如，对于？准20mm进风管道以及？准2mm气嘴，气嘴数量为100。
3.3 设计技术特点
主动清扫器与常规清扫器相比，具有以下优势：①在清扫器上不需要安装刮刀装置，在清扫器与胶带连接方面不需要应用强度较高的构件，因此能够有效缓解胶带磨损，进而延长胶带的使用寿命，同时还能够降低后续运行维护成本。②下胶带跑偏以及打滑次数明显减少，可保证胶带机的持续运行。③对于下胶带表面的粘性物料，能够有效清除，同时在下托辊轴端，不会产生粘性物料。④通过应用主动清扫器，能够有效避免在胶带下方堆积散落的积料，保证洗煤厂工作人员良好的工作环境。
4 胶带机清扫器主动清扫安装技术
4.1 清扫器材料及选用
在主动清扫器的生产安装中，对于结构材料的要求较高，可采用PVC材料制作，对于清扫器形状，要求适应托辊外形尺寸，另外，也可采用木质棘轮状直棍或者铁皮类弹性材料直辊，其中，木质棘轮状直棍的清扫效果比较好，并且使用寿命较长，但是一般需专门定做，因此成本较高，而铁皮类弹性材料直辊无需定制，但是使用寿命比较短，在长期使用后，对于部分零部件，需加强维护并及时更换。
4.2 传动装置及安装分析
在主动清扫器的实际运行中，传动装置的型号以及尺寸会对其运行效果产生较大影响。在具体的安装过程中，首先需安装大带轮，要求大带轮的尺寸与卸载滚筒的尺寸相适应。而对于小带轮尺寸，一般可采用？准85mm或？准135mm，在基准带长度控制方面，要求能够保证便于在机架上安装清扫器。在清扫器安装位置方面，要求将传动带安装在行人侧位置，便于维护检修人员对清扫器进行维护管理，另外，在传动带上，还应安装保护罩，保证作业人员安全。
4.3 机尾清扫槽钢安装要求
在对机尾清扫装置进行安装时，需注意其安装效果会对清扫器的清扫效果产生较大影响。对此，对于槽钢位置，应安装在滚筒水平中心线以下，同时，为了避免槽鋼松动，还需焊接框架结构，保证胶带机能够正常运行。
5 胶带机清扫器主动清扫设计方案的应用效果
在该胶带机清扫器投入运行后，可对胶带机工作面进行及时有效的清扫，在对清扫器进行运行维护中，可减少清扫器刮刀更换所需材料的投入费用，避免发生胶带被割伤的事故，同时还能够避免粘性物料积聚在胶带机上，对托辊轴承造成腐蚀作用。根据相关统计分析，在该胶带机清扫器投入运行后，托辊的使用寿命能够延长1.5倍以上，由于粘性物料所造成的胶带打滑、跑偏问题发生率显著降低。在运行费用方面，以为一部宽度为1m、长度为75m的胶带机为离，每年所节约的维修费用达2万元左右，性价比较高。
6 结语
综上所述，本文主要对胶带机主动清扫器的设计要点进行了详细探究。现如今，有些选煤厂清扫器选型不合理或者安装不当，这样就会影响清扫器的使用效果，对此，可根据胶带机的生产要求对清扫器进行优化设计，选择适宜的清扫装置，保证胶带机安全、经济的运行状态。
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