摘 要：在电力、农业、工业生产或者是日常生活中，离心式水泵具有效率高、结构简单和容易调节的轻便机体而且能够直接和高速电动机联接实现运转的设备，有着广泛的应用，其主要被用来输送水或者其他各类液体。本文对离心式水泵做了简单的介绍，主要包括离心式水泵的工作原理、结构组成、优点、安装、使用、维护和故障处理方法，对离心式水泵常会发生的故障进行说明和简要分析并给出相应的处理方式。大唐国际辽宁沈东热电有限责任公司使用的离心泵比较广泛，在型号上有很多区别，但是工作原理大同小异，零部件有所区别，笔者根据在电厂多年现场的检修经验总结了自己的检修方法。
关键词：离心泵 常见故障 处理方法
中图分类号：TH31 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）10（c）-0101-02
1 离心式水泵的工作原理
简单来讲，叶轮旋转带动水转动，从而产生离心力，离心式水泵就是利用离心力进行工作的。首先，在启动离心式水泵之前，应先保证将泵壳和吸水管内注满水；然后，运转电机，叶轮和水就会在泵轴的带动下做高速旋转运动，泵内的水也会因转动所产生的离心力而向叶轮外侧甩出，通过蜗形泵壳的流道进入到水泵的压水管路。在水泵叶轮的中心部位，当水因离心力的存在被甩出后，会存在真空，大气压会将吸水池内的水压入到泵壳中，同时，叶轮不停的转动会使水不断地流入和流出，这就完成了水的输送任务。
2 离心式水泵的主要零件
作为现代化机械，离心式水泵由很多零部件构成，这些零部件可大致按工作时所处的工作状态分为三大类型：转动部件、固定部件和交接部件。
这里主要介绍一下水泵的核心组成部分：叶轮。其主要作用就是在发动机的带动下进行转动，从而使水获得动能而流动。叶片、盖板和轮毂组成了水泵的叶轮。当前大多数的叶轮都是由铸铁、铸钢和青铜制成，因为离心力作用下的机械强度、材料的耐磨和耐腐蚀性能都是在选择叶轮材料时必须考虑的重要因素。
叶轮可根据前后盖板是否对称分为单吸式叶轮和双吸式叶轮两种，前后盖板不对称的为单吸式叶轮，它单边吸水；反之，盖板对称的为双吸式叶轮，两边吸水。在大流量离心泵中，多为双吸式叶轮。
3 管道离心泵的主要优点
（1）流量范围很大是管道泵的一大优点，一般常用的管道泵流量范围在5～2000m3/h，在国外，这一数值最大可达到54500m3/h。同时管道泵可以使流量、压力基本没有波动，处于平稳状态。
（2）较高的转数是管道泵与电动机和汽轮机直接相连成为了可能，进而使得传动机构简单紧凑。
（3）可靠方便的操作、调节和维护的简单，也使得自动化和远距离操作的实现更加容易。
（4）结构简单紧凑、体积小，重量轻、零部件少，制造方便、造价低、而且占地面积小，这就使ISG型管道离心泵比同一指标的往复泵无论是在设备本身，还是修理费用上，价格都低廉了很多。
4 管道离心泵的正确安装方法
（1）安装管道离心泵最重要的是要先确定水泵的吸程，即水泵的安装高度。这个高度与允许吸上真空高度不能混淆，它是指水泵的叶轮中心线到水源水平面的垂直距离，而各种水泵的产品说明书或者水泵外部铭牌上所标注的允许吸上真空高度则是指在水的温度为20℃，气压为一标准大气压时，在不考虑吸水管道配套之后的水流状况的情况下，通过试验测定所得出的离心泵进水口断面上的真空值。管道离心泵安装高度要克服实际的吸水高度，它的计算方式是允许吸上真空高度减去吸水管道损失扬程所得数值。需要注意的是，为了防止水泵无法抽水，水泵实际安装高度不可超过上述计算值。
（2）为了减小吸水管道的阻力所造成的扬程损失对计算值大小的影响。铺设管道时管路布置应该尽可能短，减少弯头等配件的数量也可减小一些影响。还可使用大口径的水管以减缓管内流速。
（3）值得注意的是，当管道离心泵安装位置的高程和水温不同于试验条件时，即离心泵所处位置大气压和水温不为一标准大气压和20℃时，需要对计算值作出修正。某些情况下会存在饱和蒸气压力的影响，不过当水温低于20℃时，该影响可以忽略不计。
（4）对于管道离心泵的管道安装要求，为了不使水泵出水量减少甚至抽不上来水，吸水管道一定要绝对密封，做到不漏气不漏水，以保证水泵进水口处的真空度不被破坏。所以，管道的几口工作以及管道连接的施工质量尤为重要。
5 常见故障处理方法
（1）水泵在运转过程中卡住，处置措施是用手盘动联轴器查看，必要时可将水泵拆开进行检查，以排除动静部分的缺陷。
（2）水泵不排液，造成此故障的原因之一是灌泵不足，即泵内气体未排干净，排除该缺陷的措施是重新灌泵；泵的转向不对也是造成该缺陷的原因之一，这种情况下应该检查泵的转速并提高转速；还有可能是由于滤网堵塞导致的底阀不灵，需对滤网进行检查，清除滤网上边的杂物；对于吸上高度过高或者吸液槽出现真空导致不排液的情况时，要降低吸上高度，检查吸液槽高度。
（3）水泵排水后停止工作，其原因有四，其一为吸入侧管路发生泄漏，应检查吸入侧管道有无泄漏情况，以及管道连接处密封情况如何；其二为进行灌泵工作时吸入侧气体没有完全排放干净，如由这种原因导致，则应进行重新灌泵处理；其三可能是吸入侧存在异物造成堵塞，应终止泵的工作将异物取出；其四吸入大量气体也会造成泵排液中断，此时要查看吸入口是否有漩涡，淹没深度是否过浅。
（4）输水流量过低，可能的原因是系统静扬程过高，可通过检查系统内部的压力和液位来处理这一缺陷；阻力损失增加，也有导致输水流量低的可能，所以为避免这种原因导致的缺陷，应及时检查管路及止逆阀是否存在障碍；壳体和叶轮耐磨环等易磨损部位也要及时更换和修理；如泵体发生泄漏，会使流量降低，要及时检查轴封等部位；如是因泵业轮堵塞、磨损、腐蚀所造成，解决方法是及时清洗、检查、调换。
（5）双吸轮的叶轮装反或者液体密度和粘度不符合设计条件时会导致扬程不足，此时就要对叶轮和液体的物理性质进行检查。因操作流量过大引起的扬程不够就要减少相应流量。
（6）当发生轴承发热缺陷时，我们要想到的原因有轴承瓦块刮研不符合相关要求、轴承间间距过小或装配不是十分良好、润滑油缺少或油质不良、轴承不牢靠或者有磨损、泵轴发生弯曲、甩油环发生形变、联轴器对中不良或轴向间距过小等等。相应的，处理方式为对相应零部件进行检查和调整，对于无法修理的要及时更换，润滑油也要及时添加。
（7）填料压得太紧或磨擦会导致轴封发热，应放松填料；由水封管错位导致的轴封发热应及时检查水封管并将其校准；冲洗、冷却不良或者机械密封存在缺陷也会引起此情况的发生，要对冲洗冷却循环管和机械密封进行检查。
（8）转子窜动大的原因及处理方法如下。①操作不当，运行工况远离泵的设计工况。处理方法：严格操作，使泵始终在设计工况附近运行。②平衡不通畅。处理方法是疏通平衡管。③平衡盘及平衡盘座材质不合要求。处理方法是更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。
在电厂中，离心泵的应用非常之广泛，维护量比较大，因此，日常维护的技术要求非常高，了解离心泵的工作原理和故障处理方法尤为重要，处理得当能使得离心泵的工作效率提高，安全性能更強大，运行稳定性加强，所以作为一个电力检修人要充分地理解其工作原理，将其运用到实际运行当中，在今后的工作中总结经验，保证电厂离心泵时刻在良好的运行状态之中。
参考文献
[1]关醒凡.现代泵理论与设计[M].北京：中国宇航出版社，2011.
[2]查森.叶片泵原理及水力设计[M].北京：机械工业出版社，1988.