摘要：一般来说，在全部施工过程中，无论是在整体构造上，还是在小的附件建设过程中，都会涉及到机电安装，所以机电安装质量对设备正常运行、使用年限、产能达标等方面有着很大影响。本文首先阐述了建筑工程机电设备安装过程中存在的问题，然后提出具体的措施。
关键词：机电设备；安装；技术；问题；办法措施
一、前言
机电设备安装作为建筑项目中的重要组成部分，影响着建筑工程整体的高效性和安全性。每一种机电设备安装虽然有它固有的程序，但是在用途上也有其共性。无论是在运输、组装、监测还是装吊功能上，最终目的都是给建设项目提供辅助作用。安装设备时，必然涉及到不同构造、不同零件、不同运行方式等一系列技术问题。对建筑工程的质量安全技术要求越来越高，也就意味着对机电设备的品质、安装技术的要求越来越高。机电设备安装与其他施工类型有着较大的区别，其特点主要显示在设备本身性能、安装人员能否按照正确流程进行安装和售后服务质量3个方面。最重要的是设备安装程序复杂、构件多样、操作繁琐，在安装过程中需要投入巨大人力、物力，因此对施工单位提出了较高要求，其必须具有高水准、经验丰富的安装人员。一般来说，在全部施工过程中，无论是在整体构造上，还是在小的附件建设过程中，都会涉及到机电安装，所以机电安装质量对设备正常运行、使用年限、产能达标等方面有着很大影响。
二、机电设备安装工程中常见质量通病
1、存在于超电流中的主要问题
超电流问题可以从机电的电泵、电机以及联轴器这三个方面来说明。对于电泵来说，转子的空隙应长期保持在设计时的状态，随着电泵的运行，其转子之间的空隙会变得越来越大，空隙加大，其电阻也会相应的增大，导致电泵长期在超负荷情况下工作，因此要经常对转子进行维护。电机的运行对热度的要求很高，一些电机在运行时没有很好的进行散热，导致电机长期在高温环境下工作很容易造成短路，且电机由于是由多相线圈组成的，若是其中一项发生短路，整个线圈的电阻就会趋于不平衡状态。设备的联轴器则需要具有相应的润滑程度，若是润滑度不够，在联轴器工作的时候，一旦电流通过联轴器，就容易引起电压的上升，电压在上升到一定数值是会产生电火花，造成机电设备的纯机械损坏。
2、存在于电气设备中的主要问题
存在于电气设备中的问题主要体现在以下几个方面中：第一是在对隔离开关进行安装的过程中，因为存在动、静触头接触面积和接触压力不足等问题，同时，因为操作的不当也会导致设备在接触面上出现电热氧化问题，使得接触电阻变大，容易灼伤触头，导致事故出现。第二是因为断路器的弧触指以及触头的安装上存在一定同期性、接触压力、插入行程以及分合闸速度不达标准等方面的问题，这就容易致使触头出现过热、熄弧出现时间延长的问题，最终容易出现绝缘介质的分解，骤增压力，断路器爆炸等事故。此外，在安装和检修电流互感器的过程中如果出现绕组开路的一次现象，就容易出现较高的电压，从而产生威胁人身安全和设备安全的现象。
3、螺栓连接问题
螺栓、螺母连接是机电行业的一种最基本的装配，连接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等连接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母连接，不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热一接触面氧化一电阻增大的恶性循环，直至严重过热，烧熔连接处，造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线，连接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。
4、机电设备出现噪声和振动现象严重
物質生活水平的不断提高，使人们对生活和工作环境提出了更高的要求，尤其是高级办公场所、高级酒店、医院、学校等建筑。由于这些建筑物使用功能的特殊性，对机电设备震动和噪声的控制有着更为严格的要求。建筑物中的震动与噪声主要来源于设备机房，在机房内部安装着空气处理机组、空调循环永泵、冷冻机组、冷却塔、变压器等设备。在这些机电设备运行过程中，由于偏心不平衡而出现的扰力，会导致设备部件出现强迫性震动，同时还可通过管道等和建筑联接处产生噪声、震动，噪声向周围空间辐射传播，给人们的学习、生活和工作带来了很大的困扰。
三、机电设备安装安装工程中质量通病的防治措施
1、在施工前进行质量控制的具体措施
在正式开工之前，相关管理人员要根据实际施工情况对设计图纸进行深入研究和分析。这样就算设计图纸中有任何不合理的地方，也能及时预防。并制定新的处理措施，还要改变实际施工计划。此外，我们也要对机电设备安装施工中的相关技术文件和资料进行更为细致的研究。对于即将要用到的设备和材料的规格与数量进行核实，为具体施工做好充分的准备。对现行的操作规范和安装标准进行确认后，就这项工程的总体情况和具体细节，对施工班组和施工人员进行技术交底。考虑到施工人员的流动性较大，最好是根据实际施工情况。在实施下一阶段前，进行技术总结和说明。
2、严格施工组织设计并按设计要求施工
施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的，通过技术计算和验算，既有其使用价值，又可保证良好的经济效益，不能随便更改选用设备，否则会影响基础工作的进展。每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。本工程的计划排队是经过多方面的考虑，经过技术论证排出的，是有科学根据并有一定指导性的，不能随便改动，否则造成背工窝工，工程进度连续不上。每一种设备的安装，都有很严格的技术要求，只有按设计技术要求施工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的，按要求施工，才能保证质量，保证安全。
3、施工中的质量控制
根据已会审的电气设计图纸及有关技术文件，以及经审批的施工组织设计或施工技术方案进行施工：若在施工中发现图纸中有问题，需及时提出并作出相应的处理，但不可未经同意私自变更设计；要坚持执行并落实“三检”制，关键部位需有旁站监理；严格推行实施规范化操作程序：编制符合工艺标准、规范、可操作的质量控制程序；注意在平时及时收集并整理资料，尤其是隐蔽工程的验收资料和隐蔽签证的收集、整理和保存：未经有关人员在隐蔽验收表上签字，不得进行下道工序，以防监督流于形式；做好施工目志的记录。
4、及时检测
机电设备安装过程中必须组织相关责任人到场及时检测，同时进行文字记录、签字确认。上道工序经确认完成之后再进入下一道工序施工，每一种设备都有固定的安装程序和操作方法，不能将顺序颠倒。例如：起重设备的安装，首先应书面告之当地特种设备监督管理部门进行报告，然后是检查安装条件的符合性，经整改达到要求之后展开安装，再接通电源空载试运行及负载试运行，最后报请有关部门功能验收和报请批准使用。
四、结语
机电设备技术安装是一个多工种、多工序、多系统的复杂生产过程，它是建设工程的重要组成部分，我们应给予足够的重视。在工作中不断积累经验，不断创造新技术、新工艺，创造出一流的安装水平和高效的安装效率，同时如果在安装过程中发现有故障问题，就要找出故障原因并加以分析，及时采取对策，保证机电设备的安装调试和正常运行，对提高生产的经济效益有着非常重要的意义。