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SC型光纤接头自动组装机设计

时间:2022-10-17 13:30:48 来源:网友投稿

设计、电气控制系统设计、PLC编程等工作。

【关键词】SC光纤接头 自动组装机PLC 光电传感器

1 设备结构及原理

光纤连接器按传输媒介分为单模和多模连接器,按端面结构分有FC、SC、ST、LC等类型。本设备组装SC型接头,该连接器由金属套环、白套、弹簧、SC型插芯四部分组成。小零件人工组装成部件分布在四个带气动机械手的工作站,第五个站负责冲压,5只机械手固定在1.6m×1.6m×0.6m的工作台面上,工作台为钢结构,结实耐用。步进电机控制转盘负责将部件在各站间传递,PLC完成顺序控制,机座底部为电气控制箱和转盘马达。

工作过程为:金属套环、白套、弹簧、SC型插芯按顺序由振动盘输出,经送料器排序后到达出料口,传感器检测有料,PLC控制机械手动作,将部件抓送至转盘。转盘上面有一个卡槽,负责零件的定位,转盘旋转,到达下一个工作站,同时PLC启动下一个工作站的控制程序,将白套抓送到转盘卡槽。依次循环,最后由气锤在第五站压紧完成组装,用气缸推至下料口并向PLC发出完成加工信号。

1.1 振动盘

振动盘选用常州奥克莱斯公司产品,带直线送料装置,顶盘直径400mm,根据需要可半波\全波励磁。弹簧工位选用功率较小的型号。

直线送料装置由振动器、直线料道、限位块、传感器组成,通过料道的结构设计保证物料排列整齐。

1.2 气动机械手

机械手由气动式电磁阀控制,具有结构简单、重量轻、动作迅速、平稳、可靠的特点[1]。电磁阀选用SMC公司产品,2位5通式。电磁阀集中安装于电气柜当中,便于调试和检修。

1.3 组装平台

转盘是一个气动滑台,带有缓冲器、传感器支架、物料固定槽,是系统比较关键的部分。它需要完成对组件位置的判断,完成组件的组装工作,控制精度要求高。

1.4 控制面板

操作开关采用带灯的自复按钮,电源关闭(红灯亮);电源接通(白灯亮);气动运行(绿灯亮);急停按钮采用蘑菇型按钮自锁/按下复归式急停按钮。

2 控制系统

控制系统主要由触摸屏、PLC、气动电磁阀、光纤传感器构成。

触摸屏型号为MT6070iH,采用800×480宽屏设计,LED背光灯。其主要性能指标有:400MHz RISC处理器,128MB内存,7英寸,65536色TFT LCD,使用软件EasyBuilder8000.

可编程控制器选择日本三菱公司的产品FX2N-128MR(输入64点,输出64点,继电器输出型)。由于控制的点数多,所以采用该型号,其特点是功能强,速度快,质量轻,能耗小,编程简单。

光纤传感器采用基恩士FS-V30系列,响应速度快,工作稳定可靠。

3 功能介绍

本设备由触摸屏操控,有手动和自动两种模式。PLC接收各光纤传感器信号,来判断插件位置和控制电磁阀,进而控制机械手动作。同时,为保证设备安全运行,用三色信号塔指示灯显示设备当前状态,每个工作站都带自锁/按下复归式急停按钮。白套工位PLC的I/O分配表如表所示。

PLC启动后,开启白套振动盘送料,由水平导轨输送白套,气缸推料,机械手经过下行→夹取→上行→右移位(转盘料槽)→放下物料→回原位。转盘将白套送至插销工位,机械手动作类似,不同的是该工位多了一个旋转气缸,插销经推料气缸进入旋转气缸后,旋转气缸旋转2周后,机械手方夹取物料,这是为了摆正插销位置,保证机械手夹放到位。白套工位程序流程如图所示。

结语

该型组装机控制灵活,人机界面友好,查看方便迅速,便于维护,设备在运行过程中能充分体现其可靠性和高效性,具有良好的实际应用价值。

参考文献

[1]王维春,费兰英.气动装配机器人的应用[J].组合机床与自动化加工技术,1997(12).

[2]龚仲华.三菱FX系列PLC应用技术[M].人民邮电出版社,2010年10月1日.

[3]白柳.液压与气压传动[M].机械工业出版社,2009年8月.

[4]鲍风雨.典型自动化设备及生产线应用于维护[M].2011年1月.

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