学习车床的诊断首先要了解两个概念：系统的可靠性是指数控系统在规定的条件和规定的时间内完成规定的功能能力，故障是指系统在规定的条件下合规定的时间内失去规定的功能。
（1）诊断的方法：①动作诊断：监视车床动作部分，判断个不良的部位。②状态诊断：当机床电机动负载时，观察运行状态。③点检诊断：定期点检液压元件，气动元件。④操作诊断：监视操作错误和程序错误。⑤数控系统故障自诊断[3]。
（2）典型数控机床常见故障诊断及维修实例
①主轴出现噪声的故障维修.故障现象：主轴噪声较大，主轴无载荷情况下，负载表指示超过40%。分析诊断：首先检查主轴参数设定，包括放大器型号、电动机型号及伺服增益等，在确认无误后，则将检查重点放在机械侧。发现主轴轴承损坏，经更换轴承后，在脱开机械侧的情况下检查主轴电动机旋转情况，发现负载表指示已正常但仍有噪声。随后，讲主轴参数00号设定为1，即让主轴驱动系统开环运行，结果噪声消失，说明速度检测元件有问题。经检查发现安装不正，调整位置之后再运行主轴电动机，噪声消失，机床能正常工作。
②丝杠窜动引起的故障维修.故障现象：TH6380卧式加工中心，启动液压后，手动运行Y轴时，液压自动中断，CRT显示报警，驱动失效，其他各轴正常。分析诊断：该故障涉及电气、机械、液压等部分。任一环节有问题均可导致驱动失效，因此检查的顺序大致如下。伺服驱动装置→电动机及测量器件→电动机与丝杠连接部分→液压平衡装置→开螺母和滚珠丝杠→轴承→其他机械部分。
（1）检查驱动装置外部接线及内部元器件的状态良好，电动机与测量系统正常。
（2）拆下Y轴液压抱闸后情况同前，将电动机与丝杠的同步传动带脱离，手摇Y轴丝杠，发现丝杠上下窜动。
（3）拆开滚珠丝杠上轴承座正常。
（4）拆开滚珠丝杠下轴承座后发现轴向推力轴承的紧固螺母松动，导致滚珠丝杠上下窜动。
参考文献
1.吴国经.数控机床故障诊断与维护[M].北京：电子工业出版社出版，2005：50—56.
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3.蒋洪平.数控设备故障诊断与维修[M].北京：理工大学出版社，2006：80—95.
4.郑晓峰，陈少艾.数控机床及其使用和维修[M].北京：机械工业出版社，2008：10—13.
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